球冠圓板式橡膠支座:能更好地適應各種坡梁、斜交梁及曲梁,受力狀態有所改善,且安裝方便,造價經濟。
控制結構在地震發生時的反應性能,達到減小地震反應的目的,一般需要遵循以下原則:控制梁的頂升速度,直到全部頂升到位,支座可順利取出。寬槽制成楔形,在梁伸縮過程中不至于不銹鋼板隨梁的移動而滑脫。昆明新機場航站樓將建成全球大單體隔震建筑擴展基礎應繪出平、剖面及配筋、基礎墊層,標注總尺寸、分尺寸、標高及定位尺寸等。
橡膠隔震支座(普通橡膠隔震支座、鉛芯橡膠隔震支座和高阻尼橡膠隔震支座等)既具有較高的豎向承載能力、大水平位移能力和復位功能,同時普通橡膠支座與阻尼器、鉛芯橡膠支座或高阻尼橡膠支座配合使用時可提供較大阻尼,由橡膠隔震支座組成的隔震體系理論、試驗研究及工程應用已較為成熟,隔震效果顯著,是目前建筑隔震的主流產品,外已經建成的隔震建筑90%以上采用橡膠隔震支座,我國建筑隔震采用橡膠支座的比例更大。建筑橡膠隔震支座在我國的應用較為成熟,標準較為完善。目前已頒布的相關標準有:《建筑抗震設計規范》(GB50011-20、《疊層橡膠支座隔震技術規程》(CECS126:200、《建筑隔震橡膠支座》(JG119-2000)、《橡膠支座第1部分:隔震橡膠支座試驗方法》(GB20681-200、《橡膠支座第2部分建筑隔震橡膠支座》(GB20682-200、《橡膠支座第3部分:建筑隔震橡膠支座》(GB20683-200、《橡膠支座第4部分普通橡膠支座》(GB20684-200。正在編寫的標準有《建筑隔震施工與驗收規范》、《建筑隔震設計規范》等。
盆式橡膠支座:將橡膠塊置于鋼制盆腔內,通過橡膠的三向受壓狀態來提供更高的承壓能力,適用于大跨徑、大荷載的橋梁。其安裝精度要求極高,支座安裝平面與滑動平面的平行度偏差不宜超過2‰。
盆式橡膠支座根據其功能和性能特點,可分為雙向滑動支座、單向滑動支座和固定支座三種類型,每種類型在豎向承載力、轉角能力和位移能力等方面都有著明確的參數指標,以滿足不同工程場景的需求。
位移限制:防止支座聚四氟乙烯板滑出不銹鋼板板面范圍造成的位移超限問題
盆式橡膠支座依靠鋼結構“盆”環抱橡膠塊,提供更大承載力與轉動能力,適用于大跨徑、重載結構,經濟性良好且具備一定的自校準能力。此類支座早期在歐洲開發,目前已廣泛用于各類橋梁與建筑。
通過宿遷寶龍城市廣場2#地塊商業街1#2#樓辦公樓橡膠隔震施工,基本解決了隔震橡膠支座施工預埋板質量安裝及混柱帽混凝土澆筑密實度,且對在隔震工程的管理水平和技術水平有了很大的提高,同時對全面質量管理有了更深刻的認識,為以后在隔震建筑施工方面取得了寶貴的經驗,取得了較好的社會和經濟效益。

昆明的規劃展覽館就是采用建筑師模式。建筑師和上部結構工程師幾乎可以按非隔震項目做設計了。只是地下部分頭疼,要給建筑整個加一個套,周邊形成永久的懸臂擋墻。基坑開挖深度也會加深,如果是軟土區多層地下室結構,則這個壓力就比較大,有些工程不得不設置一道厚度達到900MM的鋼筋混凝土擋墻。如果地下室平面尺寸太大,遠超過主樓范圍,這個選擇也不合適。此方案在一定程度上檢修和更換隔震支座的難度也有增大。人防方面也有其特點,地下室六面理論上全成臨空墻了,和前面一樣,也許需要研究戰時加固的問題,不可能直接把隔震溝填了,并不是擔心戰爭的時候還有地震,而是戰爭結束后還得把土掏出來。其實這個方案還有一個意外的好處,主體結構地下室不用防水了!因為全部通過隔震間歇和土體完全隔離了,頂面覆土除外。
二、鉛芯抗震橡膠支座的優點及主要性能要求抗震橡膠支座支座的優點:鉛芯抗震橡膠支座除了本身的抗震力學性能滿足抗震設計及使用要求外,還具備以下優點:一是鉛芯抗震橡膠支座耐久性好,抗低周期疲勞性能、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好,其壽命可達60~80年[1],期間的抗震力學性能不會發生明顯變化,也就是說在60年之內不會影響使用,可見,與鉛芯物具有同等壽命。
不同結構的經濟性適配:砌體或磚混結構隔震房屋,若按設計規范增加層數,工程造價可與抗震房屋基本持平;若不增加層數,工程造價通常增加 30-50 元 /㎡。
球形表面橡膠支座的特殊優勢球形表面橡膠支座(含圓板式球形支座)除具備普通支座的豎向承重、水平位移功能外,核心優勢在于:受力擴散能力:梁端作用力通過球形表面橡膠層自動調整受力中心,將集中力逐漸擴散至支座鋼板與橡膠層,避免局部應力峰值;適配復雜場景:尤其適用于斜交橋(斜交角≤45°)、立交橋、坡度橋(坡度≤5%),可通過球形接觸面抵消橫向推力,減少支座偏壓損壞風險。
布置規范:嚴禁兩個及以上支座沿梁底縱向中心線在同一支承點并排安裝;同一根梁(板)橫向不宜設置多于兩個支座;不同規格支座不得并排安裝,以防應力集中與位移不協調。
隔震支座系統:這是一個總稱,指設置于上部與下部結構之間的全部隔震裝置,不僅包括隔震支座(如LRB、天然橡膠支座、高阻尼橡膠支座),還可能包含阻尼器、抗風裝置和限位裝置等,共同構成完整的隔震體系。
在滑移系統方面,選用 316L 不銹鋼板,經過鏡面處理,厚度精確控制在 2.5mm,與密度為 2130 - 2200kg/m3 的純模壓聚四氟乙烯板搭配,二者的協同作用確保了支座擁有卓越的滑移性能,摩擦系數能夠穩定控制在≤0.03。如此低的摩擦系數,使得支座在面對 ±200mm 以上的較大水平位移需求時,也能輕松應對,保障橋梁結構在各種復雜工況下的自由伸縮和位移調節 。
從經濟效益來看,采用隔震技術可適當降低上部結構設防烈度,補償隔震基礎增加的費用,總造價比常規抗震房屋節省 7%,實現安全與經濟的平衡,推動隔震技術成為工程抗震領域的重要革新方向。

建筑隔震橡膠支座由多層橡膠和多層鋼板或其它材料交替重疊組合而成,所以也被稱為疊層橡膠支座。對應不同建筑、建筑的要求隔震橡膠支座可以有不同的疊層結構、制造工藝和配方設計,以滿足所需要的垂直剛度、側向變形、阻尼、耐久性等性能要求,并保證具有不少于60年的使用壽命。同時,應用于工程的建筑隔震橡膠支座的結構設計應滿足和行業相關規范、規程和標準的要求,下面一起來和隔震橡膠支座小編去看看建筑隔震支座的具體安裝步驟吧。
建筑隔震橡膠支座由多層橡膠和多層鋼板或其它材料交替重疊組合而成。對應不同建筑、建筑的要求隔震橡膠支座可以有不同的疊層結構、制造工藝和配方設計,以滿足所需要的垂直剛度、側向變形、阻尼、耐久性等性能要求,并保證具有不少于60年的使用壽命。同時,應用于工程的建筑隔震橡膠支座的結構設計應滿足和行業相關規范、規程和標準的要求。
技術指標驗證:安裝前應核查產品合格證書中的技術性能指標,確認符合設計要求方可使用
建筑結構中,簡諧激勵力 FI (Jω) 依次通過梁、支座、墩柱等構件傳遞,最終以 FO (Jω) 形式傳遞至基礎,該傳遞過程可類比于電路中電流的流動;各構件兩端的速度變化量類比于電路中的電壓;YA、Y…、YN 分別為梁體(質量、剛度、阻尼)、各橡膠支座(剛度、阻尼)、各墩柱(質量、剛度、阻尼)的導納,類比于電路中的電阻,為支座力學性能分析提供了直觀的類比模型。
為確保施工過程中建筑結構及相鄰設施的安全,在實施支座更換作業前,必須對建筑結構進行詳盡調研與評估。制定基礎施工方案時,需重點掌握以下核心信息:結構受力狀態與荷載分布情況;原支座的服役狀況及損壞機理;施工現場的空間條件與作業環境;更換過程中的臨時支撐與安全保障措施。
在板式橡膠支座表面粘復一層1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座它除了豎向鋼度與彈性變形,能承受垂直荷載及適應梁端轉動外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系數,可使梁端在四氟板表面自由滑動,水平位移不受限制,特別適宜中、小荷載、大位移量的建筑使用。
網架結構中橡膠支座的選型要點:隨著經濟發展,大型網架結構尤其是網殼結構日益向大型化、復雜化方向發展,對結構的抗風穩定性、溫度變形適應性及地震減隔振性能提出了更高要求。在支座選型設計中,需通過兩種核心思路解決上述問題:一是釋放結構節點的內應力,使結構在外部因素作用下能自由調整;二是合理設計結構節點的剛度,通過剛度匹配提升結構整體穩定性,確保支座選型與網架結構的受力特性和使用需求精準適配。
滑移支座在剪切作用下容易出現變形問題。滑移支座在剪切作用下,可能會發生較大的形變,甚至可能會出現嚴重的裂縫病害;滑移支座究其原因,滑移支座主要是因為澆筑濕接頭過程中存在著嚴重的漏漿或伸縮縫施工前的雜物清理不凈等。實踐中可以看到,滑移支座墩臺上若存在著諸多雜物,不僅可能會對滑移支座產生嚴重的污染,而且還可能會對支座的正常功效發揮產生不利的影響。

橡膠支座常見問題及成因:在工程應用中,橡膠支座承壓后易出現側面波紋狀凹凸現象,其產生原因主要有兩方面:一是梁體作用下,板式橡膠支座的受力點偏離中心,輕度情況下會導致同塊支座波紋狀凹凸不一致,嚴重時則引發支座單邊脫空;二是梁底預埋鋼板平整度不足,焊接鋼筋過程中產生的應力會造成鋼板彎曲變形,進而影響支座受力狀態。
GPZ橡膠支座代號GPZXXXSX(DX、GD)(F)表示耐寒型,常溫型不表示:SX表示支座類型:XXX用數字表示豎向承載力單位MN(兆牛,10的6次方);GPZ支座名稱:公路盆式支座橡膠支座適用溫度范圍:A.常溫型支座:適用于-25℃---60℃;耐寒型支座:適用于-25℃---60℃,代號FGPZ的技術性能:A.支座豎向轉角不小于40。
該種類型的橡膠支座有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載,且能將上部構造的壓力可靠地傳遞給墩臺;有良好的彈性以適應梁端的轉動;有較大的剪切變形以滿足上部構造的水平位移;板式橡膠支座是由多層薄鋼板與多層橡膠片硫化粘合而成一種普通橡膠支座產品,這種產品具有足夠的豎向剛度,能夠將支座上部構造的反力可靠的傳遞給墩臺,支座具有良好的彈性,以應對建筑的梁端的轉動;又有較大的剪切變形能力,以滿足上部構造的水平位移。
規范的施工是確保支座正常工作的最后一道關卡。
施工全過程及完成后,必須對橡膠隔震支座實施嚴格的成品保護措施,包括防水、防油、防污染、防碰撞、防火以及防人為損壞。
橡膠材質選型:橡膠性能直接決定支座使用壽命,交通部行業標準明確規定三種適配膠料,需根據工程所在地溫度范圍精準選擇:氯丁膠適用于 - 20℃~60℃,天然橡膠適用于 - 40℃~60℃,三元乙丙膠適用于 - 40℃~80℃,可滿足不同氣候區域的使用需求。
板式橡膠支座的應用正推動其傳統結構模式的革新,通過材料配比優化與結構設計升級,進一步提升支座的承載能力、變形適應性與抗震性能,更好適配現代工程復雜的受力需求。
傳統抗震建筑底部與基礎牢牢連接在一起,地震來臨時上部結構劇烈晃動,并且越到頂部晃動幅度越大,從而導致結構產生過大的層間變形,引起結構的破壞。為提高傳統抗震結構的抗震能力往往要增加結構的強度、剛度和延性,換言之必須增大構件的截面和配筋,使結構具有足夠的能力去“抗”地震作用;隔震建筑則是削弱建筑底部與基礎的連接作用,當隔震建筑遭受地震時,結構的變形主要集中在隔震層,而上部結構則保持緩慢平動,這樣上部結構樓層剪力和層間變形就會顯著減小,從而保障了上部結構的安全性。
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