二是具有足夠的安全儲備，水平變形250%不會影響使用，另外具有足夠豎向承載力保證穩定的支撐建筑物，建筑隔震橡膠支座橡膠支座結構中的隔震橡膠支座橡膠支座具有穩定的彈性復位功能。

一、鉛芯抗震橡膠支座的性能特點鉛芯抗震橡膠支座采用抗震技術可以有效的減小上部結構水平地震作用效應，所以任何抗震設防類別、抗震設防烈度的建筑，都可以采用抗震技術，但對抗震重要性分類為甲類、乙類的建筑或地震高烈度區的建筑，可優先選用抗震方案，以減輕結構和非結構構件的地震損壞，提高建筑物及內部設施和人員在地震中的安全性。

上部結構的荷載通過支座集中作用在一個很小的面積上，由于支座構造型式的不同，支座反力的力流分布如1一2所示。

可見橡膠支座的老化現象確實存在，特別是支座表層的橡膠更為明顯，橡膠硬度增加了10?15度，但中間層橡膠變化較小，硬度變化僅增加5度左右，拉伸強度變化不明顯，伸氏率下降約20%。

內部支持結構層厚度不均勻或粘結強度不夠，在支持內部產生應力集中，導致局部粘結破壞，降低了支座承載力，產生異常的變形和開裂。

在建筑構造中，支座是建筑上、下部構造的銜接點，其效果是將上部構造的荷載順適、平安地傳遞到建筑墩臺上，還包管上部構造在荷載、溫度轉變、混凝土縮短徐變等要素效果下自在變形，以便使構造的實踐受力狀況契合核算式，并維護梁端、墩臺帽不受毀傷-．然則近年來作為建筑主要構成局部的建筑支座經常呈現開裂、剪切過大等問題，支座的減震、滑移等效果嚴峻衰減，然后影響建筑的運用壽命。

因為，橋體的盆式橡膠支座下通常會使用一層橡膠底座，以緩沖過往車輛給橋體造成的壓力，就如同人體的骨骼一樣，兩塊骨頭結合處通常有一層軟骨，橋體也一樣，因此，震動恰恰說明建筑是安全的。

在地震等自然災害發生時，建筑結構會產生振動，而摩擦擺支座中的摩擦材料就是利用這種振動作用的。當結構發生一定的位移時，支座底部的鋼板就會受到應力，這時，摩擦材料就會通過擦蹭作用，產生摩擦力抵消這部分應力，從而達到減震的效果。

（圖一）抗震支座廠商

支座安裝后，應全面檢查是否有支座漏放，支座安裝方向、支座型式是否有錯，臨時固定設施是否拆除，四氟滑板支座安裝時是否注入硅脂油（嚴禁使用潤滑油代替硅脂油）等現象，一經發現，應及時調整和處理，確保支座安裝后的正常工作，并應記錄支座安裝后出現的各項偏差及異常情況。

對于普通板式橡膠支座適用于跨度小于30M、位移量較小的建筑；不同的平面形狀適用于不同的橋跨結構，正交建筑用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座。

為了提高結構的抗震能力，在工程中設計隔震層，并采用減隔震技術。通過該隔震層，主體結構全部由疊層橡膠隔震墊托起，上部混凝土結構與基礎底板完全斷開，同時，設置粘滯性阻尼器以限制建筑物在地震作用下產生過大水平位移。隔震層內主要結構構件包括承臺上支墩、阻尼器支撐吊柱、橡膠隔震支座及粘滯阻尼器等。隔震支座固定于承臺上支墩上，利用支座的水平柔性形成一道柔性隔震層，從而吸收和耗散地震能量；阻尼器固定于吊柱與上支墩之間，根據流體通過節流孔時產生的粘滯阻力來消耗外部傳來的能量；隔震層內各結構構件互相連接，形成整體的減隔震體系。

1981年鐵道科學研究院曾對在安徽固鎮鐵路橋上使用了10年之后取下的支座進行力學性能測定，實測支座〔150MM300MM28MM）抗壓彈性模量E=527MPA，與鐵路標準值670MPA相比抗壓模量還略有下降；剪切模量實測為1.315MPA比理論值1.1MPA增加約19.55%。

本文簡單介紹了外隔震橡膠制品工程開發應用情況，以實例說明了橡膠隔震制品對建筑物減震的重要作用，概括了隔震體系影響建筑結構成本降低與增加的原因等，為隔震工程設計單位提供參考與依據。

盆式橡膠支座下面建議設置支承墊石，并按支座底板地腳螺栓間距與底柱規格預留螺栓孔位置，要求支承墊石表面平整，施工時支承墊石頂面的標高要注意預留盆式橡膠支座底板下環氧砂漿墊層厚度，盆式橡膠支座底板以外墊石做成坡面，以防積水。

橡膠支座安裝或使用過程中發現變形這類問題是目前建筑橡膠支座保養或安裝過程中常見問題，支座變形分別指壓縮變形和剪切變形.出現支座變形的原因分析為安裝過程中操作不當導致橡膠支座變形，二。

30年前更新的抗震建設標準45％，個別山區公路可達65％。Ⅱ列遇水膨脹止水條，是新型防水密時材料。BRB作為支撐桿件在中高層建筑中逐漸得到應用。F4橡膠支座荷載等級分為100KN-10000KN橡膠支座規格按交通部JT\T4-93規格系列。GJZF4板式橡膠支座的安裝注意：GJZF4支座應水平安裝，并應設置上、下鋼板。GJZF4板式橡膠支座的特點及安裝注意GJZF4板式橡膠支座也被稱為四氟滑板式橡膠支座。GJZF4板式橡膠支座就是在普通板式橡膠支座的表面粘復一層2-3MM厚的聚四氟乙烯板而制成。GJZFGYZF4支座應水平安裝，并應設置上、下鋼板。GJZ板式橡膠支座建筑支座的功能是將靜載力和動載力、制動力和風力傳送到橋墩和橋臺。GJZ板式橡膠支座適用的范圍：一般來說普通板式橡膠支座適用于跨度小于30M、適合位移量較小的建筑。GPZ公路建筑盆式支座可以很好的適宜于大垮建筑使用的較理想的橡膠支座產品。GPZ盆式橡膠支座安裝注意事項首先在要安裝GPZ盆式支座的墩或臺頂面設置安裝橡膠支座的墊石。GPZ橡膠支座性能及分類：A.雙向活動支座：具有豎向轉動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX。

（圖二）建筑減震橡膠支座廠商

特種補償C50砼配合比（以前的案例）：綁扎隔震層底板梁鋼筋：綁扎梁鋼筋時，切忌碰撞下預埋板，如單排鋼筋位置與預埋錨筋和預埋螺栓套筒位置沖突時，可將梁鋼筋呈2排或多排布置，箍筋肢數不變。

若在支座底面粘貼一塊與支座平面尺寸相同的聚四氟乙烯板則稱為聚四氟乙烯球冠支座.橡膠分類：CR（氯丁膠）；NR（天然膠）外形尺寸：D（直徑）XT（厚度）（MM）；形式代號：F4表示四氟滑板支座；不加代號為普通支座。

球冠板式橡膠支座是在板式支座的頂部用橡膠制造成球形表面，球冠中心橡膠厚為4-8MM，它除了公路建筑板式橡膠支座所具有的所有功能外，通過球冠調節受力狀況，適用于有縱橫坡度的立交橋及高架橋，以適應2％到4％縱橫坡下，其雙林梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。

支座的更換支座的更換方法可以采用大噸位、低高度液壓千斤頂通過液壓泵站控制千斤頂整體頂升全斷面或同一墩臺頂面梁體進行支座更換。

地震是人類社會面臨的嚴重的自然災害之一，本文在對傳統的抗震技術的回顧的基礎上，介紹了建筑隔震技術的原理、優點、設計方法在高烈度地震區的應用。

隔震思想具有悠久的歷史，早可以追溯到我國1406年開始修建的故宮，然而現代隔震概念則是由日本學者河合浩藏于1881年提出的。下面我們用幾幅圖畫簡單說明隔震技術的由來。

橡膠隔震支座分為有芯型和普通型兩種。下支墩生根于下層框架柱上，在下支墩頂面預埋帶有預埋錨筋和預埋螺栓套筒的下預埋板，橡膠隔震支座通過高強螺栓和下預埋板連接；上支墩的預埋螺栓套筒通過高強螺栓直接與橡膠隔震支座的上連接板固定。

QPZ公路建筑盆式橡膠支座是一種縱向活動建筑支座產品，它采用了中間導向，結構新穎，受力性能好，因而特別適用于曲線橋和旁彎較大的寬橋上的支座。

（圖三）摩擦擺隔震支座FPSII-5000-350-3.81

球冠橡膠支座是在普通板式橡膠支座的頂部用橡膠制造成球形表面，球冠中心橡膠厚為4-8MM，它除了公路建筑板式橡膠支座所具有的所有功能外，通過球冠調節受力狀況，適用于有縱橫坡度的立交橋及高架橋，以適應2％到4％縱橫坡下，其雙林梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。

請關注：2012-2020年的橡膠支座應用現狀和需求分析橡膠支座的使用抗震設計中橡膠支座的使用與結構抗震加固，1981年6月日本開始實施的新抗震設計法，其大特點是是采用了考慮結構動力特性的兩階段設計法。

在2011年日本的“3·11”0級大地震中，仙臺、福島等震區建筑等近100棟隔震建筑完好無損，室內設施和物品甚至沒有發生移位，其中包括高度超過100米的高層隔震建筑，而沒有采用這一技術的傳統抗震建筑則大量損位。

盡管此次巨額融資挽回了鐵道部的些許掩面，但同時鐵道部又一次面臨選擇難題，是利用所融資金啟動已停工的項目，還是先還清債務對供應商有所交代?建筑支座生產企業作為其中的小型供貨商，能否從中受益，緩解目前的窘境，還不得而知。

鑄鋼鑄鋼的化學成分應逐爐檢查，并提供化學成分分析報告，機械性能（含沖擊韌性AKV值）采用隨爐試棒檢驗，隨爐試棒應配制二套，一套由鑄件廠測試，提出力學性能報告，一套由盆式橡膠支座生產廠家復測。

隔震的英文原詞就是：“BASE-ISOLATED”，可以看出，基底隔震是為經典的選擇，也是絕大多數情況下的方法，如圖1所示。

為了保證建筑橡膠支座的施工質量，以及安裝、調整、觀察、及更換建筑支座的方便不管是采用現澆梁法還是預制梁法施工，不管是安裝何種類型的建筑支座，在墩臺頂設置支撐墊石是必須的。

隔震建筑由于有一層柔性隔震底層，能夠將地震能量或反饋回地面或由隔震層吸收，因此，不但可以確保結構的整體安全’并且能夠減小甚至防止非結構構件的破壞，避免發生建筑物內部裝修、室內設備的破壞以及由此引起的次生災害，甚至可以保證建筑物在地震時正常使用功能，這對醫院、學校、幼兒園、消防中心、防災控制中心等生命線工程或其它如博物館、計算中心等重要建筑物更具有特殊的重要意義。