構造簡單，性能穩定，耐久性好，質量可靠。在無維護保養條件下使用年限與建筑物使用年限相同，且力學性能受周圍環境溫度影響小。

芯橡膠橡膠支座不但具有較理想的豎向剛度，而且本身具有消耗地震能量的能力，故鉛芯橡膠橡膠支座在結構使用中受到廣泛歡迎。

隔震特性：隔震裝置具有可變的水平剛度特性，在強風或微小地震時（F≤F，具有足夠的水平剛度K1，上部結構水平位移極小，不影響使用要求；在中強地震發生時，（F>F，其水平剛度K2較小，上部結構水平滑動，使“剛性”的抗震結構體系變為“柔性”的隔震結構體系，其自振周期大大延長(例如TS=2～4S)，遠離上部結構的自振周期(TS=0.3～1．2S)和場地特征周期(TG=0.2～0S)，從而把地面震動有救地隔開，明顯地降低上部結構的地震反應，可使上部結構的加速度反應(或地震作用)降低為傳統結構加速度反應的1／4～1／12。并且，由于隔震裝置的水平剛度遠遠小于上部結構的層間水平剛度，所以，上部結構在地震中的水平變形，從傳統抗震結構的“放大晃動型”變為隔震結構的“整體平動型’，從激烈的、由下到上不斷放大的晃動變為只作長周期的、緩慢的、整體水平平動．從有較大的層間變位變為只有很微小的層間變位，斟而上部結構在強地震中仍處于彈性狀態。這樣，既能保護結構本身．也能保護結構內部的裝飾、精密設備儀器等不遭任何損壞，確保建筑結構物和生命財產在強地震中的安全。

但從分析中可知，當摩擦系數大于0．03時，在低烈度水平地震作用下，存在滑板支座部分發生滑動的情況；對于相鄰橋墩水平剛度變化較大且滑板支座放置于剛度較小的墩頂時更是如此，顯然公式不再適合。

在建筑支座布置前務必進行模擬演習，盡快發現方案中可能存在的技術問題和施工組織問題，及時修正技術參數，熟悉施工操作，充分保證人、料、機到位，合理組織工序。

通過調整梁體各部標高、增加斜墊塊等技術措施解決，無論采取哪種措施，建議都經現場設計代表批準為好；可以橡膠支座型號選擇不合理及支座本身可能存在原因，建議重新進行支座實體檢測。

通常在布置支座時需要考慮以下的基本原則：上部結構是空間結構時，支座應能同時適應建筑順橋向（X方向）和橫橋向（Y方向）的變形；支座必須能可靠的傳遞垂直和水平反力；支座應使由于梁體變形所產生的縱向位移、橫向位移和縱、恒向轉角應盡可能不受約束；鐵路建筑通常必須在每聯梁體上設置一個固定支座；當建筑位于坡道上，固定支座一般應設在下坡方向的橋臺上；當建筑位于平坡上，固定支座宜設在主要行車方向的前端橋臺上；支座各部應保持完整、清潔。

隔震支座施工組織設計，必須有安全技術措施，施工現場所有安全設施必須按照施工技術措施的規定和要求設置。隔震支座下部結構件鋼筋綁扎，并澆筑混泥土至下預埋板錨筋或預埋螺桿標高；隔震支座預埋件應符合現行有關標準、設計文件和施工方案的規定。隔震支座中心標高與設計標高的偏差不應大于5MM；隔震支座中心的平面位置與設計值位置的偏差不應大于5MM；各類鋼筋代碼說明，型鋼代碼及其截面尺寸標記說明；各類混凝土構件的環境類別及其外層鋼筋的保護層厚度；各特殊工種經培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業；各支承墊石頂面標高應符合設計要求。

（圖一）建筑抗震鉛芯支座生產廠家

支設隔震層上支墩模板支設下支墩模板：用15MM厚木膠合板和100×100方木做背楞，支設支墩模板。支座安裝好后，應立即采取措施保護，防止意外損傷。高強螺栓和螺母必須訂做保護帽或塞。支座安裝后，滾動和滑動平面應水平，其與理論平面的傾斜度不大于2％O。

板式橡膠支座轉角檢箅公式：支座用氯丁橡膠時，使用溫度不低于-25C：天然橡膠不低于-40C。板式橡晈支座大容評剪切角A須滿足TANA≤0.7快速加載產生的剪切角TANA≤0.25。綁筋支模前，測量人員先在墊層上彈定位墨線，確定變形縫的位置。綁扎鉛芯隔震支座以上部分的鋼筋，進行上部結構施工。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。保護橡膠部的保護上部構體構筑時，為了防止損傷及污染橡膠本體，其四周用保護材料進行保護。保證橋跨結構在活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素作用下的自由變形。保證伸縮縫和錨固區內按橋面縱橫向設計坡度進行施工，盡可能減少車輛行駛的沖擊力，延長伸縮縫的使用年限。

豎向承載能力高：相比其他支座，摩擦擺支座可承受更大的豎向荷載。

為防止這種現象發生，必須在落梁前排除以上不利因素，對于滑板支座的施工，一定要依據相關規范用棉絲沾丙酮或酒精擦干凈摩擦表面，將板式橡膠支座上的貯油槽內注滿指定的硅脂潤滑油。

建筑摩擦擺支座的隔震效果受以下因素影響：

從“基礎隔震”的基本原理和橡膠支座結構功能分析可知，建筑隔震橡膠支座隔震的基本原理是在建筑物或構筑物基底或某個位置上設置橡膠支座，利用橡膠支座水平柔性的隔震層，通過此層吸收和耗散地震能量，以集中發生在隔震層的較大相對位移為代價，阻止或減輕地震能量向上部結構傳遞，減輕了上部結構地震反應，終達到減輕上部結構遭受地震破壞的目。的。這種隔震技術不僅可以保證建筑物結構的整體安全，并且能夠防止非結構部件的破壞，避免建筑物內部裝修、室內設備的損壞及由此引發的次生災害。

橡膠支座安裝時應注意如下事項A：橡膠支座中心線應與主梁中心線平行。橡膠支座安裝完后為什么要是安裝支座墊石？橡膠支座安裝以春秋季節（年平均溫度時）進行佳。橡膠支座并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。橡膠支座產生損壞原因：橡膠支座本身材料不均勻，個別橡膠支座采用再生橡膠。橡膠支座程度動力阻尼特征，可改進建筑的整體抗震功用。

定期進行建筑設備檢修維護是十分必要的，在忽略建筑支座自身質量因素外，建筑橡膠支座在日常使用中受環境影響會出現橡膠老化進而影響橡膠支座性能。其中我們重點講下更換橡膠隔震支座時需考慮哪些因素：

（圖二）建筑普通橡膠隔震支座

降低房屋造價：由于隔震體系的上部結構承受的地震作用大幅度降低，使上部結構構件和節點的斷面、配筋減少，構造及施工簡單，大大節省造價。雖然隔震裝置需要增加造價(約5％)．但建筑總造價仍可降低。從汕頭、廣州、西昌等地建造的隔震房屋得知，多層隔震房屋比傳統多層抗震房屋節省士建造價：7度區節省1％～3％；8度區節省5％～15％；9度區節省10%～20%，并且安全度人大提高。

板式橡膠支座應該如何做到質量控制？其實要想保證板式橡膠支座的質量，工藝是一方面，在制作方面應該嚴格遵守生產程序，一般問題不大，但是這不能從根本上解決質量問題，要想有好的產品，就應該有過硬的原材料，也就是采購方面應該做好監督，用低劣的材質，再好的工藝生產的產品也是不容樂觀。

不同的平面形狀適用于不同的建筑結構：正交橋用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座；斜交橋亦可用斜角（平行四邊形）支座（它的銳角與梁的斜交角相同），但這種支座正在被圓形支座所代替。

支座的每一層均相當于一個板式支座，分層不均勻時相對于把不同形狀系數的支座疊在一起使用，形狀系數小的(膠層厚的)抗壓彈性模量小，變形大，會早期失效。

如T梁采用盆式橡膠支座，施工安裝時在梁端應采取臨時支撐措施，以防T梁側傾。待兩片T梁間橫隔板焊成整體后，方可拆卸臨時支撐。

待砂漿硬化后拆除調整支座水平用的墊塊，并用環氧砂漿填滿墊塊位置，環氧砂漿要求灌注密實。單層空曠房屋應繪制構件布置圖及屋面結構布置圖，應有以下內容：單個表面氣泡面積不超過50MM2單個表面氣泡面積不超過50MM2雜質面積不超過30MM2單向活動支座：具有豎向轉動的單一方向滑移性能，代號為DX。但板式橡膠支座位移量是非常有限的，和梁支撐端不能完全自由旋轉。但頂升時支點多、設備復雜，人員協調較困難，工程不可預測性較大，具有較大的不確定性和風險性。但各省內車輛還是有一定特點的，省內車輛荷載統計數據完全可以收斂。但規模和銹往往使這種支持凍結失敗。但滾動橡膠支座只允許單向轉動，因此當采用這種橡膠支座時，遇上地基沉降就困難。但就是這小小的支座，卻能讓大橋屹立不倒，所以選擇橡膠支座必須選擇質量過關的。但是，如能從其他受力上求出這四個未知力中的某一個，則另外三個未知力則可全部求出。但是，這一方案在施工過程中由于受多種因素的制約難以實現。但是板式橡膠的橡膠老化問題是因為橡膠材料受氧、臭氧、紫外線及外力等影響，會出現老化龜裂。但是地震或臺風并不常見，但是溫度的變化常常給我們的建設者造成很大的困擾。

隔震建筑結構的定型基本規則。應控制隔震支座的布置及結構的剛度，使其分布均勻。盡量使結構剛度中心與上部結構的質量中心的偏移小一些，這樣做可以保證結構不致因太大的扭轉作用而發生意外破壞。

四氟板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續、簡支梁連續板等結構的大位移量建筑.它還可用作連續梁頂推及T型梁橫移中的滑塊.矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。

（圖三）橡膠隔震支座廠

衡媛橡膠支座廠:板式橡膠支座的耐火性能公路建筑板式橡膠支座的實際使用情況，對被試橡膠支座進行1H的燃燒試驗后，冷卻24H以上，再測試其豎向極限壓應力和豎向剛度，并與同批〔型)橡膠支座的豎向極限壓應力和豎向剛度進行比較。

在設有橡膠支座的墩、臺上，應預留更換支座所需要的位置，而且應注意在同一根大梁上橫向避免設置兩個或兩個以上的支座，防止建筑支座受力不均。

此項工程若是采用人工控制千斤頂頂升更換建筑支座，頂升速率和高度很難做到同步，受力不勻還會給建筑構成損傷。

，D、重視對伸縮縫和橡膠支座的養護維修，發現問題及時處理，各級養護單位要指令人員定時檢查，以延長伸縮縫使用年限，降低維修費用。

斜坡的角度依據建筑的縱橫坡而制造，大大方便了建筑的設計與施工，并有效的解除了粱、支座、墩臺三者之間的脫空現象，與球冠圓板支座相比有不受建筑縱橫坡角度限制之優點。

橡膠支座在我國應用的近三十年間，經過研究與提高，在建筑工程上得到了廣泛應用，對提升建筑的使用壽命和行車舒適性及安全性提供了可靠保證。

為保證隔震層整體性，隔震層頂板板厚至少設置為160MM。隔震層頂部梁、板剛度和承載力，宜大于一般樓蓋的剛度和承載力；

耐久性高：球面滑動面采用高耐磨材料制成，具有較長的使用壽命和良好的耐久性。