基礎(chǔ)隔震技術(shù)是用水平力很柔的隔震元件將上部建筑與基礎(chǔ)隔離，由于隔震層的剛度很小，當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時，隔震層將發(fā)揮隔的作用，承受地震動引起的位移運動，而上部結(jié)構(gòu)只作近似平動。原來的剛性抗震結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)是放大晃動型，而基礎(chǔ)隔震結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)只是抗震結(jié)構(gòu)的1/4－1/12，大大提高了結(jié)構(gòu)的安全度。抗震結(jié)構(gòu)的層間位移大，所以造成建筑的開裂、破壞甚至倒塌。基礎(chǔ)隔震結(jié)構(gòu)的層間變形很小，這樣不僅建筑結(jié)構(gòu)不會破壞，而且建筑內(nèi)的裝修、設(shè)施也保持完好。2004-10-2714:38:27

偏心效應(yīng)控制：雖然上部結(jié)構(gòu)本身可能存在荷載與質(zhì)量分布偏心（即質(zhì)量分布偏離幾何中心），但由于隔震層的有效調(diào)節(jié)作用，這種偏心效應(yīng)的影響能夠得到有效控制。

日常養(yǎng)護管理系統(tǒng)的養(yǎng)護是保證支座耐久性的必要手段。應(yīng)始終保持支座周圍區(qū)域的清潔，及時清掃污水，排除墩、臺帽上的積水。必須防止橡膠支座接觸油脂類物質(zhì)，對于梁體底部及墩、臺帽上殘留的機油等污染物，應(yīng)及時進行徹底清洗。

安裝、施工與驗收規(guī)范預(yù)安裝檢查：在支座運抵現(xiàn)場安裝前，應(yīng)開箱核對配件清單、產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告以及支座安裝養(yǎng)護細則等技術(shù)文件。施工單位在開箱后，不得隨意拆卸、轉(zhuǎn)動支座的連接螺栓。

與普通板式橡膠支座不同的是：聚四氟乙烯板式橡膠支座不是通過支座的剪切變形來實現(xiàn)梁的水平位移，它主要通過梁底不銹鋼板與摩擦系數(shù)很小的四氟板來回滑動，實現(xiàn)梁的水平位移，四氟板式膠支座可以適應(yīng)較大跨徑及多孔連續(xù)梁橋的伸縮位移。

摩擦擺支座在建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計中也必不可少，能夠有效地降低建筑結(jié)構(gòu)的自然頻率，并提高其抗震性能。

隔震支座安裝節(jié)點：通常在下支墩頂面預(yù)埋帶有錨筋及螺栓套筒的下預(yù)埋板，支座通過高強度螺栓與上下連接件可靠連接。

支座的設(shè)計與選型是確保其功能實現(xiàn)的基礎(chǔ)，需綜合考慮多重因素：承載力與面積確定：根據(jù)上部結(jié)構(gòu)傳遞的荷載（需計入沖擊系數(shù)等動力效應(yīng)），通過公式 ( A_E = R_{CK} / \sigma_E ) 計算支座所需的有效承壓面積，其中 ( A_E ) 為加勁鋼板有效承壓面積，( R_{CK} ) 為支座壓力，( \sigma_E ) 為容許壓應(yīng)力。

解如下：病害癥狀:建筑支座異常變形產(chǎn)生原因:大多因為落梁時不夠平穩(wěn)，建筑支座存在較大的初始剪切變形。今天，一種防震減災(zāi)的基礎(chǔ)隔震新技術(shù)應(yīng)用于建筑中，可以使房屋建筑在大地震中保持完好無損、安全可靠。今天就給大家做一個簡單的介紹。金屬阻尼器的耗能機理是通過金屬元件的彈塑性變形來耗能。僅固定支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平力由原支座設(shè)計承載力的10%提高至20%。進場檢驗APPROACHINSPECTION進行所用千斤頂、油泵的配套標(biāo)定。進入20世紀80年代時程分析法的應(yīng)用使得隔震設(shè)計成為可能。進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，穿戴規(guī)定地勞動保護用具；近來在工程上也獲得了特殊用途。

當(dāng)支座采用焊接連接時，在頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，支座就位后用對稱繼續(xù)方式焊接。當(dāng)支座采用焊接連接時，在支座頂，底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，支座就位后用對稱斷續(xù)方式焊接。當(dāng)縱坡坡度大于1％時，應(yīng)采用預(yù)埋鋼板、混凝土墊塊或其它措施將梁底調(diào)平，保證橡膠支座平置。到20世紀90年代，全至少有30多個和地區(qū)開展“基礎(chǔ)隔震”技術(shù)的研究。到當(dāng)前為止未發(fā)現(xiàn)任何問題，運用結(jié)果優(yōu)越。到了1996年日本采用隔震設(shè)計的建筑數(shù)口達到了230棟。等待兩片T梁間橫隔板焊成整體后，方可拆除臨時支撐。等待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊并用環(huán)氧沙漿填滿墊塊位置。

現(xiàn)代化解決方案：采用計算機控制系統(tǒng)對橋梁進行整體同步頂升來更換支座，已被證明是完美的解決方案。此項技術(shù)能夠精確控制頂升過程，確保結(jié)構(gòu)安全，其成功應(yīng)用（例如在啞巴河橋支座更換工程中的實踐）也為后續(xù)更換其他橋梁支座奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

橡膠支座關(guān)鍵特點：具備構(gòu)造簡單、安裝便捷、節(jié)省鋼材、價格低廉、養(yǎng)護簡便、易于更換等突出優(yōu)點。

脫空現(xiàn)象：多由安裝定位偏差、梁體傾斜或墊石不平整導(dǎo)致，防治核心是確保安裝時中心線對齊、梁底與墊石平行，利用底部橡膠圓環(huán)調(diào)節(jié)受力。

墩臺預(yù)留空間與布置原則在設(shè)有橡膠支座的墩、臺部位，應(yīng)預(yù)先留出足夠的支座更換操作空間。同時，應(yīng)遵循“一梁一側(cè)一座”的原則，即同一根大梁在橫橋向嚴禁設(shè)置兩個及以上支座，以避免因不均勻沉降或變形導(dǎo)致的支座受力失衡。

隔震橡膠支座器橡膠支座它是由多層橡膠和鋼板相互疊加而成，在施加豎向荷載時，由于橡膠受到鋼板的約束，不會產(chǎn)生很大的橫向變形，即具有很強的抗壓能力；水平方向有很大的變形能力，在地震作用下，橡膠墊可以隔離水平方向的運動分量。

從3中可以看出，加入板式橡膠支座后，流入各橋墩總的功率流發(fā)生了變化:普通活動支座時，由于活動墩與梁部無水平聯(lián)系，從梁部傳下的功率流，全部流入固定墩，流入橋墩的總功率流實際上反應(yīng)的是流入固定墩的功率流，功率流曲線比較平坦；加入板式橡膠支座后，加強了活動墩與梁部的聯(lián)系，功率流在各個活動墩之間分配，隨著支座水平剛度的增加，總功率流減小；當(dāng)激振頻率與某活動墩的自振頻率接近時，即結(jié)構(gòu)發(fā)生準(zhǔn)共振時，則流入該墩的功率流增加，總功率流局部會出現(xiàn)峰值。

并于1988年制定/4公路建筑板式橡膠支座技術(shù)條件》（JT3132.288），隨后又相繼制定了《公路建筑板式橡膠支座規(guī)格系列》（JT3132.1-88）和《公路建筑板式橡膠支座力學(xué)性能檢驗規(guī)則》（JT3I32.3-90）等交通部標(biāo)準(zhǔn).1994年修定頒布/4公路建筑板式橡膠支座標(biāo)準(zhǔn)》（JT/T4--9，后來又修訂為（JT/T4-2004）執(zhí)行，為正確使用相大面積推廣應(yīng)用板式橡膠支座奠定了基礎(chǔ)。

第三，對于標(biāo)準(zhǔn)跨徑等于大于２０ｍ的板梁，常采用盆式橡膠支座，盆式橡膠支座由上支座板（包括頂板和不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯滑板、中間鋼板、密封圈、橡膠板底盆等組成，分雙向、縱向和固定等類型，安裝注意事項與板式橡膠支座類似。

山區(qū)架設(shè)高架橋可以抗地震。山西隔震橡膠支座廠家有哪些？山西運煤車輛較多，就軸重而言可算全國車輛荷載的上限，具有較大特點。上、下表面平行度可用傾角儀或具有相應(yīng)精度的量具測量。上部構(gòu)件鋼筋綁扎及澆筑混泥土。上部結(jié)構(gòu)跨徑和橋墩數(shù)決定了作用固定橡膠支座的力的大小。上部結(jié)構(gòu)應(yīng)與下部結(jié)構(gòu)及周邊脫開，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求留出隔震縫，并采取隔震構(gòu)造措施。上鋼板組合，除不銹鋼板和上鋼板上平面不涂銹漆外，其余部位全部刷防銹油漆。上海市政設(shè)汁院也曾對使用一定年限后的橡膠支座性能變化做過測試。上海橡膠制品研究所對板式橡膠支座性能解剖結(jié)果。上連接板橡膠隔震支座上述方法也可混合使用，如支座和梁與錨桿連接與碼頭通過焊接連接。上述分級主要是根據(jù)支座性能劣化后對建筑結(jié)構(gòu)功能及行車安全的影響來劃分的。上述兩種方法也可混合使用，如支座與大梁采用地腳螺栓連接與墩臺采用焊接連接。

建筑隔震摩擦擺支座的設(shè)計還需要考慮摩擦材料的選擇、滑動摩擦面的構(gòu)造和處理、支座的防腐與防塵等因素，以確保其性能的穩(wěn)定性和可靠性。

按照設(shè)計要求，將隔震橡膠支座外露連接板、螺帽均應(yīng)刷防銹漆兩遍，外罩防火涂料。按照橡膠支座拱上建筑的形式可以分為：實腹式拱橋，空腹式拱橋。按照橡膠支座主拱圈拱軸的形式可分為：圓弧拱橋，拋物線拱橋，懸鏈線拱橋等。按支座配套鋼板的設(shè)計要求，對支座的配套鋼板進行調(diào)整。按支座用材料分類：鋼支座（平板支座、弧形支座、搖軸支座和輥軸支座〉：詼支座的傳力通過鋼的接觸而。案例一：博盧高架橋1號線概況案列參考：減隔震技術(shù)項目凹凸不超過2MM，面積不超過50MM2，不得多于3凹凸不超過2MM，面積不超過50MM2，不得多于3處八、混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖把盆式橡膠支座安裝在建筑墩墊石：首先設(shè)置安裝。搬運車吊運時，應(yīng)檢查車體吊杠及鏈鉤安全，防止鏈斷杠折傷人；搬運時應(yīng)輕起輕放，不得猛起重摔。板內(nèi)可設(shè)置若干層用鋼絲網(wǎng)、薄鋼片做成的加勁物，以承受支座受壓時的水平拉力。

對建筑高度的限制：支座本身的構(gòu)造高度會影響建筑凈空。

施工安裝：這是支座應(yīng)用成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安裝時需嚴格控制精度 —— 水平精度傾斜度需達到 1/500，與設(shè)計標(biāo)高高度差 ±3mm，位置精度 X-Y 方向 ±5mm；架設(shè)下預(yù)埋板周邊鋼筋時，需避開預(yù)埋錨筋及預(yù)埋套筒，避免影響支座受力。

大變形相關(guān)性能水平剛度先按表7中的要求，測定被試橡膠支座在設(shè)計壓應(yīng)力作用下，剪切變形R=100%時的水平剛度，再做剪切變形R=250%試驗8次后，重新測定被試橡膠支座在設(shè)計軸向壓應(yīng)力作用下，剪切變形R=100%時的水平剛度和等效黏滯阻尼比并計算相應(yīng)比值等效粘滯阻尼比。

由于流量高、車速快，經(jīng)過長時間的通行磨損以及環(huán)境氣候的影響與侵蝕，多處高架道路防撞墻伸縮縫聚氨酯材料老化、脫落，出現(xiàn)嵌縫開裂、電纜線裸露、混凝土破損等病害，這些病害不僅影響著高架道路的外在美觀，同時也導(dǎo)致伸縮縫止水效果逐漸喪失，順著破損處下瀉的雨水，對地面道路行車安全產(chǎn)生一定影響的同時，還會加速建筑支座老化，對建筑使用的耐久性不利。

施工前期技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：重點審查支座型號、安裝位置、連接方式與結(jié)構(gòu)匹配性（如拉壓支座錨筋長度是否滿足抗拉要求），解決圖紙矛盾（如支座位移量與梁體變形不匹配）；技術(shù)交底：向施工人員明確工藝流程（如支座組裝順序、砂漿灌注時機）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如縫隙控制、平整度要求）及應(yīng)急措施（如支座偏位調(diào)整方法），確保操作統(tǒng)一。

位移適應(yīng)性：在布置支座時，必須嚴格校核其設(shè)計位移量是否足以滿足由制動力、混凝土收縮徐變、溫度變化及地震力等共同作用所引起的結(jié)構(gòu)總位移需求。

梁體的水平位移主要由活動支座的橡膠剪切變形來完成，其高度則取決于水平位移量的大小。梁體降落過程，實際上與提升過程完全相逆，技術(shù)指標(biāo)的控制完全相同。梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況，應(yīng)盡量保證支座上下面全部密貼。梁支點承壓不均勻，支座出現(xiàn)脫空或過大壓縮變形時應(yīng)進行調(diào)整。兩端為不分固定與活動端的支座時，兩者的厚度相同。

荷載分析：精確計算恒載（如結(jié)構(gòu)自重）與活載（如車輛、人群）產(chǎn)生的反力，確保支座承載力留有余量。

標(biāo)準(zhǔn)的多層橡膠支座由交替疊合的橡膠層與加勁鋼板構(gòu)成。加勁層能顯著提升支座的抗壓強度與抗壓剛度，而無加勁層的簡易型號僅適用于小跨徑建筑。其中，鉛芯橡膠支座更通過鉛芯的塑性變形吸收地震能量，震后依靠鉛的動態(tài)恢復(fù)特性與橡膠的彈性恢復(fù)力，促使建筑結(jié)構(gòu)自動復(fù)位。

工程監(jiān)理人員應(yīng)重點檢查：支座是否存在滑移及脫空現(xiàn)象；剪切位移是否過大（剪切角不應(yīng)大于35°）；是否產(chǎn)生過量壓縮變形；橡膠保護層是否出現(xiàn)開裂、硬化等老化跡象

四氟板式橡膠支座的中心受壓試驗是驗證其承載性能與變形特性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，核心目的包括：建立支座受壓時的壓應(yīng)力 - 壓應(yīng)變關(guān)系曲線，明確其在不同荷載等級下的變形規(guī)律；測定支座在設(shè)計荷載作用下的壓縮變形值與殘余變形值，確保變形量符合結(jié)構(gòu)位移需求，且卸載后殘余變形不影響后續(xù)使用；計算支座的抗壓彈性模量（反映材料彈性階段的抗壓能力）與抗壓形變模量（體現(xiàn)長期荷載下的形變特性），為結(jié)構(gòu)力學(xué)計算提供基礎(chǔ)參數(shù)。