我公司專業從事密封、減隔震產品開發與應用的高科技企業。在減隔震技術大力發展的同時，作為云南本土企業，我司也進軍減隔震行業，并經過3年的努力，成功研發出性能優越的隔震橡膠支座，并在武漢華中科技大學一次性通過產品認證，受到行業專家的一致好評和認可。

固定橡膠支座的應按如下要求布置：在坡道上，設在較低一端；在車站附近，設在靠近車站一端；在區間平道上，設在重車方向的前端；當出現重疊的狀況的時候，應該滿足坡道上的要求，特殊情況，不許將相鄰兩孔的固定橡膠支座設在同一個橋墩上。

橡膠隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄，上部結構施工過程中，每完成一層應做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。

板式支座具有在梁端作用力作用時通過球形表面橡膠層調整受力中心的位置，逐漸將力擴散到圓板式橡膠支座的鋼板和橡膠層，使支座受力均勻。

GPZ(II)80GD：表示GPZ(II)系列盆式橡膠支座中設計承載力為80MN的固定的常溫型盆式橡膠支座。

支座墊石施工時應督促、檢查承包人按有關規定施工保證墊石質量:支座墊石一般較薄，施工時應督促承包人必須嚴格按照監理批復的混凝土配合比施工，加強振搗，并應加強養生，以確保墊石混凝土的質量符合要求。

經營范圍：【材質鑒定】：膠種材質材料測量檢測，提供材質化驗報告，時間短，花費少，精度準【檢測】：通過分析儀器分析橡膠成分，參照譜結果，由塑料研發專家還原物質，并提供供應商參考【模仿生產】：參照所提供的樣品的性能模仿生產，或者參照提供的性能參數設計產品，如伸長率、抗撕裂強度、抗氧化性能等【故障分析】：解決產品出現的質量故障，如噴霜、噴霜、硫化時間過長等問題，從樣品成分以及助劑的增添角度解決問題微譜技術優勢：一、NMR分析、質譜儀、IR分析儀、質譜儀、X熒光光譜等，儀器整套；二、[$Z專家團隊，經驗豐富，還原程度高Z$]；三、具備CMA認證資質，擁有全面的產品譜庫，幾乎能夠鑒別市面上所有的橡塑高分子目前為止，平均每2天就有企業借助橡膠支座成分檢測技術開發橡膠支座。

通過宿遷寶龍城市廣場2#地塊商業街1#2#樓辦公樓橡膠隔震施工，基本解決了隔震橡膠支座施工預埋板質量安裝及混柱帽混凝土澆筑密實度，且對在隔震工程的管理水平和技術水平有了很大的提高，同時對全面質量管理有了更深刻的認識，為以后在隔震建筑施工方面取得了寶貴的經驗，取得了較好的社會和經濟效益。

（圖一）LRB1300鉛芯支座

滑移支座在剪切作用下容易出現變形問題。滑移支座在剪切作用下，可能會發生較大的形變，甚至可能會出現嚴重的裂縫病害；滑移支座究其原因，滑移支座主要是因為澆筑濕接頭過程中存在著嚴重的漏漿或伸縮縫施工前的雜物清理不凈等。實踐中可以看到，滑移支座墩臺上若存在著諸多雜物，不僅可能會對滑移支座產生嚴重的污染，而且還可能會對支座的正常功效發揮產生不利的影響。

四氟橡膠支座安裝技術要求⑴支座應按設計支承中心準確就位，梁底上鋼板與四氟橡膠支座上下面全部密貼，同一片梁端兩個四氟橡膠支座應置于同一平面上，以避免出現四氟橡膠支座偏心受壓，不均勻支承及個別脫空的現象。

場地類型：對墩底彎矩的減隔震效果及墩、梁相對位移有較大影響。

當支座發生轉動時，轉動套與上支座板始終保持平面接觸，保證水平荷載平穩傳遞的同時，大大改善了SF—L滑板的受力狀態，延長其使用壽命。

FPS建筑摩擦擺支座由下部擺體和上部固定支座兩部分組成。下部擺體包括一個重錘和與之相連的摩擦板，重錘負責提供恢復力，而摩擦板則負責消耗地震能量。上部固定支座則負責支撐建筑物的重量并限制其水平位移。

隔震結構利用隔震層的較小水平剛度使結構的自振周期遠離場地周期，避免共振。隔震層相對基礎與上部結構柔性好，地震時，結構變形集中在隔震層部位，地震能量大部分被隔震層吸收，從而保護上部結構的安全。

二，生產過程的質量控制1，配方設計板式支座的規格很多，而且經常有非標產品，形狀系數大小相差很多，要保證不同形狀系數的支座力學性能檢測都合格，采用單一的配方是很難實現的。

當不可避免一定要在高環境溫度或低環境溫度條件下安裝施工時，可使用板式橡膠支座產生預變位的辦法……。

（圖二）FPS摩擦擺支座

交通部公路規劃設計院特委托上海市政工程設計院在200T壓力試驗機上進行了批量板式橡膠支座力學性能試驗，試驗成果納入到《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》。

支座腔將改變應力狀態建筑上部結構，梁體產生轉矩，附加應力，甚至導致梁裂縫；局部脫空會使支座偏心載荷作用下，局部壓力過高造成支座開裂。

二，橡膠支座自身轉動性能的影響橡膠支座自身轉動性能取決于使用時豎向壓縮的變形量，該變形量的大小取決于支座的設計應力、膠層總厚度和抗壓彈性模量。

考慮到隔震支座的抗扭轉抗彎剛度相對于混凝土非常小，傳遞彎矩扭矩能力弱，為使模型結構受力接近真實，建筑結構模型底層柱下端改為鉸接約束。

支座用上、下鋼板如與鋼梁.或分布鋼板直接接觸，則上、下板厚度不應小于0.045DD，如與混凝土接觸時，則鋼板厚度不應小于0.06DD，DD為圓盤直徑。

球冠板式橡膠支座是在板式支座的頂部用橡膠制造成球形表面，球冠中心橡膠厚為4-8MM，它除了公路建筑板式橡膠支座所具有的所有功能外，通過球冠調節受力狀況，適用于有縱橫坡度的立交橋及高架橋，以適應2％到4％縱橫坡下，其雙林梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。

其次，在施工前應當搞好紙會審和技術交底，使施工人員掌握橡膠支座工程施工過程的工藝流程及質量標準，嚴格按照設計紙和施工規范進行施工，從而提高橡膠支座工程施工的質量，達到橡膠支座工程的使用功能要求。

如果采用板式橡膠支座，除伸縮縫采用活動支座外，其余墩臺均可布設固定支座，這時橋跨結構作用于墩臺上的水平力將由各個支座均勻傳遞，但須驗算每個支座的位移量及轉角滿足橋跨結構的變形。

（圖三）建筑鉛芯夾層橡膠隔震支座

在一般情況下，橡膠支座的設計計算根據其自身的特點是不同的，其中板式橡膠支座通常需要進行承壓面積計算、支座厚度、豎向平均壓縮變形、加勁鋼板及抗滑穩定等計算。

橡膠隔震支座（普通橡膠隔震支座、鉛芯橡膠隔震支座和高阻尼橡膠隔震支座等）既具有較高的豎向承載能力、大水平位移能力和復位功能，同時普通橡膠支座與阻尼器、鉛芯橡膠支座或高阻尼橡膠支座配合使用時可提供較大阻尼，由橡膠隔震支座組成的隔震體系理論、試驗研究及工程應用已較為成熟，隔震效果顯著，是目前建筑隔震的主流產品，外已經建成的隔震建筑90%以上采用橡膠隔震支座，我國建筑隔震采用橡膠支座的比例更大。建筑橡膠隔震支座在我國的應用較為成熟，標準較為完善。目前已頒布的相關標準有：《建筑抗震設計規范》（GB50011-20、《疊層橡膠支座隔震技術規程》（CECS126:200、《建筑隔震橡膠支座》（JG119-2000）、《橡膠支座第1部分：隔震橡膠支座試驗方法》（GB20681-200、《橡膠支座第2部分建筑隔震橡膠支座》（GB20682-200、《橡膠支座第3部分:建筑隔震橡膠支座》（GB20683-200、《橡膠支座第4部分普通橡膠支座》（GB20684-200。正在編寫的標準有《建筑隔震施工與驗收規范》、《建筑隔震設計規范》等。

如果在連續建筑實行體系轉換時，必須在GPZ系列支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。

在眾多基礎隔震構件中，建筑隔震橡膠支座是應用比較廣泛的。隔震橡膠支座是由柔軟的薄橡膠板和堅硬的薄鋼板分層交替疊合、模壓硫化而成。其中橡膠層與鋼板緊密黏結，當橡膠支座承受上部結構的自重和使用荷載時，橡膠層的橫向伸展受到鋼板的約束，豎向剛度增大，使橡膠支座具有足夠的豎向剛度和承載能力，有利于穩定地支承建筑物；當橡膠支座承受水平荷載時，其橡膠層的相對位移大大減小，使橡膠支座可達到很大的位移而不致失穩，并且保持較小的水平剛度。

對于建筑支座結構工程師而言，更關心的是建筑的結構形式和受力特點，本節針對拱橋的結構體系和截面形式進行介紹。

耐久性高：球面滑動面采用高耐磨材料制成，具有較長的使用壽命和良好的耐久性。

建筑隔震技術，就是在建筑的某一層，通常在建筑上部結構與基礎（或下部）結構之間，設置由隔震橡膠支座和阻尼器組成的隔震層，把建筑物上部結構與地基基礎“分離開”，用以改變結構體系振動特性，延長結構自振周期，增大結構阻尼，通過隔震層的水平大變形消耗掉大部分地震能量，減少地震能量向上部結構輸入，從而有效降低地震作用所引起的上部結構地震反應，減小層間剪力及相應的剪切變形，達到預期的防震要求。

復位特性：由于隔震裝置具有水平彈性恢復力，使隔震結構體系在地震中具有瞬時自動“復位”功能。地震后，上部結構回復至初始狀態，滿足正常使用要求。阻尼消能特性：隔震裝置具有足夠的阻尼C，即隔震裝置的荷載F-位移U曲線的包絡面積較大，具有較大的消能能力。較大的阻尼C可使上部結構的位移明顯減少。