利用構件鋼筋作避雷線時，應采用柔性導線連通上部與下部結構的鋼筋。導雷體冒出不小于水平隔震縫的多余長度，主筋與預埋件焊接，預埋件與導雷體焊接。

采用焊連連接方式：當施工單位在建筑上下部構造在施工中，將盆式橡膠支座安裝位置應預埋比本系列支座頂、底板大的鋼板，并有可靠錨固措施。

豎向變形差可能導致局部的傾覆風險加大，因此在隔震支座設計時，應盡量保持相鄰支座之間的豎向剛度相差不大和豎向荷載相差不大，應通過簡單的手算控制豎向變形差的影響。

限位裝置：不同的限位裝置各有優缺點，其選擇是否合適會影響摩擦擺支座的隔震效果。限位裝置的設計需要考慮橋梁結構受力體系等相關問題，因為在地震作用下，橋梁結構因限位裝置的參與會改變受力狀態，使下部結構內力分布和位移發生變化。如果僅將限位裝置作為構造措施，或忽略其與主梁的碰撞作用，可能會對橋梁結構造成不安全的影響。

在橡膠支座底面加一圈直徑D=2.5MM的半圓形橡膠圓環，支座受力時首先由底部圓環變形壓密，調節底面受力狀況，以改善或避免支座底面脫空現象的產生，使支座底面受力均勻。

要準確計算出原支座和現支座的高度差，保證頂升的同步性；采用頂升施工時，應盡量縮短支座更換的時間；全面調查，經綜合考慮必要性、有效性、經濟性、可行性和安全性確定處理方案，而且處理方案要有針對性；對各類材料，包括新更換的橡膠支座質量等要加強檢驗；安裝精度仍然要符合規范規定；頂升施工時宜采用多頂小力多點布設的方法，一是為確保安全，二是減小對梁體集中受力過大而產生不利影響；施工時盡量減少橋面荷載，對實施處理的建筑應封閉交通；如采用搭設支撐平臺的方案，必須對地質情況、墩臺受力條件等進行調查和驗算；必要時對上部結構進行演算，尤其是連續結構，避免引起上部構在附加內力過大而引起破壞；由于建筑本身可能存在其他病害，在橡膠支座更換過程中應注意對原有其他病害的監測。

表5耐久性要求序號項目性能要求老化性能豎向剛度變化率不應大于20%水平剛度等效黏滯阻尼比水平極限變形能力橡膠支座外觀目視無龜裂徐變性能徐變量不應大于橡膠層總厚度的5%疲勞性能豎向剛度變化率不應大于20%水平剛度等效黏滯阻尼比橡膠支座外觀目視無龜裂橡膠支座的耐火性能豎向極限壓應力和豎向剛度的變化率不應大于30%。

早在1936年法國巴黎郊區的一座鐵路橋上就開始使用橡膠支座，在第二次大戰之后，英、德、美、日等許多相繼使用板式橡膠支座，但直到1958年才真正積累丁廣泛的使用經驗。

（圖一）疊層橡膠支座

傳統的常用建筑支座有：墊層支座、平板支座、弧形支座、搖軸支座、建筑板式橡膠支座、鉸式固定支座以及鉸式輥軸支座等建筑板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化，粘合、硫化而成的一種暴行癥橡膠支座打造品，它有足夠的豎向剛度，能將上部構造的反力可靠地傳遞給墩臺，具有良好的大弊政，以適應兩端的滾動，同時又有較大的剪切變形能力，以自滿上部構造的水平位移在上述的建筑板式橡膠支座表面粘覆一層厚1.5MM—3MM的聚四氟乙烯板，就打形成聚四氟乙烯板式橡膠支座，它除了具有豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應兩端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數，能夠使梁端在四氟板鼻疽自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中、小荷載，大位移量的建筑使用。

建筑隔震支座一般都是使用鉛芯橡膠隔震支座、天然橡膠隔震支座和高阻尼橡膠隔震支座三種，正常使用中鉛芯橡膠隔震支座、天然橡膠隔震支座較多。

請關注：橡膠支座配方鑒定和成分檢測分析橡膠支座配方鑒定檢測微譜化工從事橡膠支座配方檢測，橡膠支座鑒定檢測，縮短研發周期，產品改性降低成本，解決噴霜、粘輥、吐白、硫化時間不理想等問題。

在板式橡膠支座表面粘復一層1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板，就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中、小荷載、大位移量的建筑使用。

一、四氟板式橡膠支座規格及四氟板式橡膠支座及適用氣溫：氯丁膠型：+60℃～25℃天然膠型：+60℃～--40℃三元乙丙膠型：+60℃～-45℃四氟乙烯滑板式橡膠支座性能特點四氟板式橡膠支座的產品特點具有構造簡單、價格低廉、無需養護、易于更換緩沖隔震、建筑高度低等特點，因而在建筑界頗受歡迎，被廣泛使用。

吊裝時吊點要適當，以防止組裝好的相交隔震支座與連接板、預埋件三者中心相互錯位；吊裝時要輕起輕放，以防損壞橡膠隔震支座；

抗震盆式橡膠支座包括固定支座和單向活動支座兩種型式，和與之配套使用的還有雙向活動支座。抗震型橡膠支座水平承載力不小于支座堅向承載力的20%。科學合理設計選型，嚴格制造工藝，正確安裝使用三要素并舉的原則，才能充分體現其技術應具備的功能。可根據實際的位移量及支座反力大小來確定板式橡膠支座的型號、高度。可見，即便目前來說是有錢了，鐵道部依舊難以一時之間改善局面，鐵老大是否能夠重拾舊時風光，還難下斷言。可見收集車輛荷載資料的基礎工作尤為重要。可能發生嚴重次生災害或者可能影響抗震救災、避難疏散的建設工程；可能會影響隔震支座結構的因素：可知，對建筑物采取的隔震橡膠支座措施，其效果取決于隔震橡膠支座器和阻尼器的特性。客戶采購時不容置疑的都會貨比三家。空中樓閣的代價不小，下部被普遍理解為隔震層以下結構，其抗震性能要求提高很多。控制頂升速度不超過1MM/分鐘，大頂升高度不超過5MM。

隔震層施工前，應編制隔震層施工方案。施工方案應包括安裝施工要求、安裝施工方法、施工設備工具材料、施工人員組織安排、施工質量保證措施和施工進度計劃等。

（圖二）高阻尼減震橡膠支座生產廠家

板式橡膠支座的路基工程的特點為保證道路具有堅實而穩定的基礎是路基工程的中心任務，實踐證明，沒有堅固、穩定的路基，就沒有穩固的路面。

隔震裝置在建筑設計中若被采用，則它的上部結構在地震后會產生相對的位移，這將對建筑的后期使用和功能產生影響，因此在地震后，應當加強對隔震裝置的修補和完善。

按單墩逐墩整體頂升：在不斷開橋面聯系的前提下，只在單個橋墩處使用頂升設備抬升橋面板，待橋面板抬升到一定高度后再進行支座更換。

在建筑工程施工中，橡膠支座施工與安裝往往被施工單位認為施工比較簡單而不予以重視，給建筑的使用帶來了隱患。

建筑采用減隔震技術，雖然減隔震裝置的費用增加了建筑造價成本，但另一方面，由于采用減隔震設計，上部結構所承受的地震作用減小，梁柱墻截面減小，可減少鋼材和混凝土的用量，工程造價相應降低。

下面是一張在工程實際中滑板橡膠支座產生較大剪切變形的現場，請關注：板式橡膠支座剪切變形和承壓波紋狀凹凸現象橡膠支座的使用抗震設計中橡膠支座的使用與結構抗震加固，1981年6月日本開始實施的新抗震設計法，其大特點是是采用了考慮結構動力特性的兩階段設計法。

隔震支座在建筑物使用期限內，若發生了損傷并可能使其力學性能發生變化，應該對隔震支座進行更換。若隔震支座周圍有躒的空間可以旋轉千斤頂，且放置于斤頂位置處在上部和下部結構滿足局部承壓的要求:

隔震建筑的一個重要特點就是使用兩種大型軸承來支撐整棟建筑。種是由交替層的橡膠和鋼板制成的層壓橡膠軸承，這種軸承能夠左右擺動，從而使建筑不受地面震動的影響。隨著震動的加劇，通過附上可平穩滑向軸承的樹脂，滑動隔震裝置——一種采用滑動機械裝置的層壓橡膠軸承——可吸收強烈震動。這些隔震技術理論上不僅能將建筑頂層的震動強度降低到地面地震強度的三分一，還能大幅降低建筑的擺動速度。這不僅可以防止建筑物的框架受損，還可以防止室內大件家具倒下。

（圖三）高阻尼支座生產廠家

建筑支座的作用和種類支座設置在建筑的主梁與墩臺之間，它的作用是：(傳遞主梁的支承反力，包括恒載和活載引起的豎向力和水平力；保證結構在活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素作用下能自由變形，以使上、下部結構的實際受力情況符合結構的受力模型，如1-1。

按照橋面的位置可分為：建筑支座上承式拱橋、建筑支座下承式拱橋、建筑支座中承式拱橋；上承式拱橋：橋面系設置在拱圈之上的拱橋。

建筑盆式橡膠支座應注意的質量問題但是很多地方都要對板式橡膠支座規范使用，這樣才能確保產品的正常使用。

、2.4.6對四氟滑板橡膠支座，若四氟滑板與不銹鋼板接觸面間發現進入泥沙或硅脂油干涸時要及時清掃，并注入新的硅脂油。

在隔震支座安裝階段，應對支墩（或柱）頂面和隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行觀察記錄；

隔震層的偏心：指上部結構的質心與隔震層隔震支座的剛心不重合，這對隔震層端部的隔震支座的水平變形影響很大，當偏心很大時，結構角部的隔震支座可能產生較大的水平位移，甚至超出限位控制，而此時中部某些隔震支座變形很小，整體隔震不合理。對于相同的偏心矩和偏心率，由于隔震層平面形狀、隔震支座位置、非線性特性引起的扭轉振動也不相同。即使在彈性設計時，不存在偏心，但在高壓力下，特別是第二形狀系數較小的小型疊層橡膠支座的剛度會降低；地震時摩擦支座的摩擦力與軸力相關；鉛芯橡膠支座、阻尼器等會因為制作安裝上的誤差導致剛度的變化等，偏心是難以避免的。

與普通板式橡膠支座不同的是：聚四氟乙烯板式橡膠支座不是通過支座的剪切變形來實現梁的水平位移，它主要通過梁底不銹鋼板與摩擦系數很小的四氟板來回滑動，實現梁的水平位移，四氟板式膠支座可以適應較大跨徑及多孔連續梁橋的伸縮位移。

FPS建筑摩擦擺支座由下部擺體和上部固定支座兩部分組成。下部擺體包括一個重錘和與之相連的摩擦板，重錘負責提供恢復力，而摩擦板則負責消耗地震能量。上部固定支座則負責支撐建筑物的重量并限制其水平位移。