原因1解決的方案是：在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯處是否平行。

隔震是近幾年比較火的話題，這主要是近幾十年地震頻發，地震帶給人們的危害不言而喻是不可估量的，但是面對地震我們對其一點辦法都沒有，根本阻止不了其發生，但是我們可以在建筑上想辦法，建筑隔震橡膠支座順勢而生，對于建筑隔震橡膠支座看看具體的介紹。

橡膠支座的更換方案：采用支架基礎大噸位千斤頂一次頂起橋跨為便于安裝支架并提供足夠的支承能力，需在支架下設置鋼筋混凝土基礎。

板式橡膠支座的其他異?，F象板式橡膠支座在實際工程中用量較多，而且其安裝看似簡單，因此施工單位的重視程度也就不夠，在安裝工人眼里有時更是隨意性很強，因此除了上面所提到的幾種現象外，還有以下一些異?，F象：支座墊石簡單的采用砂漿進行代替。

斜角支座在斜交橋上安裝時，短邊應平行于順橋向，長邊應平行于墩臺中心線，順橋向與墩臺中心線的斜交夾角應與支座的銳角相符。

板式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石，支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計算確定，墊石長度、寬度應比支座相應的尺寸增加50MM左右，其高度應為100MM以上，且應考慮便于支座的更換。

請關注：盆式橡膠支座的產品特點和安裝注意事項橡膠支座支座結構簡單，方便，制造成本低，節省鋼材（橡膠支座受力更合理的自動校準系統，自動校準系統支持多采用盆式橡膠支座相對經濟）。

計算水平減震系數跟選波有關，盡管規范給定選波條件，但仍然存在較大的空間。規范要求的反應譜上統計意義相符，如果要求按照隔震周期前三周期選取，那應用在抗震結構上不合理，如果用抗震周期前三周期也不合理，一般做法分別取前三周期，即6個周期點選取地震波，但這樣對找天然波是非常麻煩的，因為隔震周期一般較大，天然波反應譜在長周期段一般下降較多，而規范反應譜在長期周期段抬高了，導致天然波難選。但總之，無論是三條包絡還是7條平均，工程師對此的操作空間都非常大。

（圖一）鋼結構減震支座

橡膠支座的驗收檢測項目橡膠支座的驗收及檢測主要包括：拉伸性能(拉伸強度、斷裂伸長率等)、彎曲性能(彎曲強度等)、壓縮性能(永久變形率等)、耐撕裂性能、剪切性能(穿孔剪切、層間剪切、沖壓式剪切)、硬度、耐疲勞性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系數、磨耗)、蠕變性能(拉伸、彎曲、壓縮)、動態力學性能(自動衰減振動、強迫振動共振、強迫振動非共振)橡膠燃燒性能主要包括：垂直燃燒、水平燃燒、涂覆織物燃燒性能、氧指數橡膠耐候性(老化、溫度沖擊、耐油等)高低溫溫度快速變化實驗、高低溫恒定濕熱試驗、溫度沖擊試驗、鹽霧腐蝕實驗、紫外光耐候實驗、氙燈耐氣候試驗、臭氧老化試驗、二氧化硫/硫化氫試驗、箱式淋雨實驗、霉菌交變試驗、沙塵實驗、高溫、高壓應力腐蝕試驗機、耐介質(水、各有機溶劑、油)橡膠粘結性能測試硫化橡膠與金屬粘結拉伸剪切強度、剝離強度、扯離強度、硫化橡膠與單根鋼絲粘合強度、硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度生膠、未硫化橡膠測試門尼粘度、威廉士可塑度、華萊士可塑度、含膠量、灰分、揮發分等測試其他理化性能：硬度、密度、介電常數、導熱率、蒸汽透過速率、溶脹指數和橡膠化學金屬、硫以及聚合物檢測因此，曲線梁橋的支承布置是否合理是1個十分重要問題。

現在主要介紹板式橡膠支座的劣化類型：建筑板式橡膠支座活動支座不活動、位移超限和轉角超限等缺陷，通常由于設計不當造成，結果常引起錨栓剪斷和搖軸或削扁輥軸傾斜度超差不能恢復等損傷。

板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應檢查如下內容：A：支座是否出現滑移及脫空現象；B：支座的剪切位移是否過大（剪切角應不大于35°）；C：支座是否產生過大的壓縮變形；（大壓縮變形量不得超過0.07TE，TE為支座的橡膠層總厚度）D：支座橡膠保護層是否出現開裂、變硬等老化現象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；E：支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常；F：對四氟滑板橡膠支座，應檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現象，支座是否滑出了支座頂面的不銹鋼板，5201-2硅脂是否涂放并且注滿四氟滑板橡膠支座的儲油坑。

建筑隔震技術是近四十年來抗震防災工程領域重大的創新技術之一，現階段具有無可比擬的優越性，能降低地震力50-80%。它能使結構安全性成倍提高，并能保護內部設備儀器，在地震后不喪失使用功能，實現結構、生命、室內財產“三保護”，近年來其優異的抗震效果在外大地震中得到了檢驗。

分析表明，采用板式橡膠支座后，增強了梁和橋墩的水平向聯結，使活動墩共同受力，分擔部分梁上傳下來的功率流，從而減小傳遞到固定墩的功率流，有利于提高橡膠支座結構整體的抗震性能。

并于1988年制定/4公路建筑板式橡膠支座技術條件》（JT3132.288），隨后又相繼制定了《公路建筑板式橡膠支座規格系列》（JT3132.1-88）和《公路建筑板式橡膠支座力學性能檢驗規則》（JT3I32.3-90）等交通部標準.1994年修定頒布/4公路建筑板式橡膠支座標準》（JT/T4--9，后來又修訂為（JT/T4-2004）執行，為正確使用相大面積推廣應用板式橡膠支座奠定了基礎。

請關注：板式橡膠支座在什么情況下需要增加四氟滑板橡膠支座的安裝：在支座安裝之前應對支座的安裝位置進行測量檢驗，支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行，其平行度的偏差不宜超過2‰。

這些臨時定位裝置在支座正式工作之前，應予以拆除，具體拆除的時間，應由工地工程技術人員根據支座的型式及結構受力狀態決定。

（圖二）建筑牡丹江鉛芯橡膠支座生產廠家

隔震效果良好：具有類似于橡膠隔震支座的隔震效果，能有效延長結構自振周期，減少地震能量向上部結構的傳遞，避免下部墩柱在地震作用下發生塑性破壞。

二是具有滿足的安全儲藏，水平變形250%不會影響運用，別的具有滿足豎向承載力包管安穩的支撐修建物，修建隔震橡膠支座布局中的隔震層具有安穩的彈性復位功用，能在屢次地震中主動瞬時復位．這是沖突滑移隔震系統所徹底不能比較的。

如果采用板式橡膠支座，除伸縮縫采用活動支座外，其余墩臺均可布設固定支座，這時橋跨結構作用于墩臺上的水平力將由各個支座均勻傳遞，但須驗算每個支座的位移量及轉角滿足橋跨結構的變形。

在建筑支座布置前務必進行模擬演習，盡快發現方案中可能存在的技術問題和施工組織問題，及時修正技術參數，熟悉施工操作，充分保證人、料、機到位，合理組織工序。

檢查合格后，先對鉛芯隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，然后用木框將鉛芯隔震支座保護好，以防止上部施工過程中破壞橡膠鉛芯隔震支座。

橡膠支座在水千方向則應具有—定柔性，以適應車輛制動力、溫度、混凝土收縮利徐變及活載作用下梁體的水平位移。

隔震支座檢查合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗收合格后支設上支墩模板，用15MM木膠合板支設上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標高比上連接板標高高10MM，模板與上連接板接縫處貼5MM厚10MM寬自粘性海綿條，下部用方木支撐，用木楔調整模板標高，準確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成一個整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。后序施工同結構。

為了系統研究板式橡膠支座的抗壓、剪切、轉動等力學性能，1979-1981年鐵道部科學研究院對160塊不同規格、不同形狀系數、不同膠層厚度的橡膠支座進行了系統的試驗研究，并于1982年9月通過鐵道部技術鑒定。

（圖三）LNR1100天然橡膠支座生產廠家

檢測時經常出現抗壓彈性模量和抗剪彈性模量各在正、負邊緣，即抗壓(或抗剪)偏正，在邊界甚至超出合格范圍，而抗剪(或抗壓)偏負在邊界甚至超出合格范圍的情況，這只靠調整硬度是解決不了的，應在配方上針對不同形狀系數的支座有所調整。

還有就是工人隨意性造成的：支座墊石簡單的采用砂漿進行代替。這樣做的后果是容易造成支座底部支承力不夠、或不均勻，使得砂漿破裂或支座受力不均，導致支座扭曲變形；支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴重。這樣的異常現象容易隨著時間的增長，鋼板銹蝕嚴重，導致支座受力不均或支座無法受力。

就抗滑而言，橡膠支座與砼表面的摩阻系數大于它與鋼板間的摩阻系數，則橡膠支座不設鋼板，其抗滑穩定性會更好；就局部抗壓而言，梁體混凝土的強度大于橡膠支座的容許抗壓強度，無須再在墊石或梁底面埋設鋼板。

一、鉛芯抗震橡膠支座的性能特點鉛芯抗震橡膠支座采用抗震技術可以有效的減小上部結構水平地震作用效應，所以任何抗震設防類別、抗震設防烈度的建筑，都可以采用抗震技術，但對抗震重要性分類為甲類、乙類的建筑或地震高烈度區的建筑，可優先選用抗震方案，以減輕結構和非結構構件的地震損壞，提高建筑物及內部設施和人員在地震中的安全性。

對四氟滑板橡膠支座，若四氟滑板與不銹鋼板接觸面發現進入泥沙或硅脂油干涸時，要及時清掃，并注入新的硅脂油。

屈服后的剛度值偏低。為了確保隔震裝置在地震中能自動回復原位，在1991年或1999年的AASHTO設計規范中均要求，在設計50%大位移時，裝置的橫向恢復力應大于支座承受重力的5%。該支座承受的重力為14200KN，50%的大位移160MM時的恢復力僅有1652KN，為重力的%。遠不能滿足設計要求，無法保證支座恢復原位。

在橡膠支座底面加一圈直徑D＝2.5MM的半圓形橡膠圓環，支座受力時首先由底部圓環變形壓密，調節底面受力狀況，以改善或避免支座底面脫空現象的產生，使支座底面受力均勻。

按照拱軸線的型式可分為：板式橡膠支座圓弧拱橋、拋物線拱橋、懸鏈線拱橋；圓弧拱橋：拱圈軸線按部分圓弧線設置的拱橋。