橡膠支座對建筑抗震性能的影響，功率流理論主要應用于船舶結(jié)構(gòu)的減振降噪以及梁板結(jié)構(gòu)、機器及基礎等的隔振和減振方面[1~4]，在建筑減隔振方面的應用較少，尚未找到應用功率流理論分析高架建筑支座參數(shù)對建筑抗震性能影響的，采用力或速度等單一物理量的傳遞概念衡量振動在結(jié)構(gòu)中的響應，忽略了物理量的內(nèi)在信息。

板式橡膠支座材質(zhì)暫且介紹到這里，它的制作工藝較為簡單就是天然橡膠與加勁鋼板通過五毫米的橡膠、兩毫米的鋼板的比較進行疊加放置，然后經(jīng)過硫化工藝制成，因為工藝簡單，需要量大，成為一般建筑的必需品，這樣被廣泛認知。

地震造成的破碎不僅僅是使建筑物倒塌。烈度6或更高烈度的地震會使家具和屋內(nèi)的大型固定裝置跌落或飄落，從而壓傷路上的行人。威脅隨著高度的增加而大幅上升：樓層越高，建筑在地震中震動越劇烈，對房間造成的破壞也就越嚴重。為了降低危險程度，建筑行業(yè)在過去的15年中一直在研究隔震技術，可以利用這類技術將建筑結(jié)構(gòu)與地基分離，從而使建筑本身不會受到地面震動的影響。近發(fā)生地震證明了這類施工方法對高層建筑尤其有效。

根據(jù)這些性能要求，板式橡膠支座在垂直方向應具有足夠的剛度，從而保證在大豎向荷載作用下支座產(chǎn)生較小的壓縮變形，一般要求支座的大壓縮變形不得超過橡膠厚度的橡膠支座在水平方向則應具有一定柔性，以適應車輛制動力、溫度、混凝土收縮和徐變及活載作用下梁體的水平位移。

一般有幾種方式：1）設置臨時承重結(jié)構(gòu)作為平臺；利用原有墩臺作為基礎加設支撐作為平臺；超薄千斤頂；4）利用相鄰跨作為支撐在橋面起吊提梁；2加墊鋼板處理：這是目前建筑養(yǎng)護和施工過程中解決橡膠支座問題長用的方法。

主動隔震技術的發(fā)展還有新型隔震材料的研究。高阻尼隔震橡膠、記憶合金阻尼材料、粒子摩擦減震材料、磁敏材料、壓電材料等新型隔震材料的研究，也將是未來隔震技術研究的一個重點方向。主動隔震控制和被動隔震控制各有優(yōu)點，而且不能相互替代。將二者結(jié)合使用，將會克服單獨使用的局限性。因此，主、被動控制的復合交叉運用為今后隔震技術的發(fā)展提供了新的思路。

橡膠支座石的位置放樣通常是從蓋梁中心線向兩邊放，一般是放墊石中心點，通過紙，可算出蓋梁中心線距墊石中心的距離，然后放樣就可以了。

上預埋鋼板作為結(jié)構(gòu)的部分底模，連接板與模板的縫隙及接梁底模板處的縫腺均需要膠帶紙粘貼牢固，且需在梁模板邊緣加鋼管支撐，該部位由于上預埋鋼板與上部結(jié)構(gòu)的柱和梁相交，隔震支座上的柱梁底模采用定型專用模板。

（圖一）LRB900-Ⅱ型隔震支座

隔震支座在建筑物使用期限內(nèi)，若發(fā)生了損傷并可能使其力學性能發(fā)生變化，應該對隔震支座進行更換。若隔震支座周圍有躒的空間可以旋轉(zhuǎn)千斤頂，且放置于斤頂位置處在上部和下部結(jié)構(gòu)滿足局部承壓的要求:

采用隔震技術后，地震作用顯著降低，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸就會減小，相應構(gòu)件使用的鋼筋、混凝土用量就會減少，工程造價就會降低。另外采用隔震技術還會帶來附加效益，例如地下車位和建筑空間的增加。

大變形相關性能水平剛度先按表7中的要求，測定被試橡膠支座在設計壓應力作用下，剪切變形R=100%時的水平剛度，再做剪切變形R=250%試驗8次后，重新測定被試橡膠支座在設計軸向壓應力作用下，剪切變形R=100%時的水平剛度和等效黏滯阻尼比并計算相應比值等效粘滯阻尼比。

建筑板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有足夠的豎向鋼度，能將上部構(gòu)造的反力可靠的傳遞給墩臺；有良好的彈性，以適應梁端的轉(zhuǎn)動；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構(gòu)造的水平位移。

滑移量問題：結(jié)構(gòu)的滑移量隨地震強度的增加而增大。

經(jīng)過長期施工我們總結(jié)出了一套可廣泛應用的橡膠支座更換技術，從方案的確定、施工過程、施工注意事項出發(fā)，保證建筑支座作用的正常發(fā)揮。

檢查合格后，先對鉛芯隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，然后用木框?qū)U芯隔震支座保護好，以防止上部施工過程中破壞橡膠鉛芯隔震支座。

在國外早已被推廣應用的橡膠減、隔震新技術為何會在受冷落呢？業(yè)內(nèi)人士分析認為，一方面主要是目前以剛克剛的剛性設防傳統(tǒng)抗震方式仍在建筑抗震減災中唱主角。

（圖二）建筑高阻尼隔震橡膠支座HDR600

表5耐久性要求序號項目性能要求老化性能豎向剛度變化率不應大于20%水平剛度等效黏滯阻尼比水平極限變形能力橡膠支座外觀目視無龜裂徐變性能徐變量不應大于橡膠層總厚度的5%疲勞性能豎向剛度變化率不應大于20%水平剛度等效黏滯阻尼比橡膠支座外觀目視無龜裂橡膠支座的耐火性能豎向極限壓應力和豎向剛度的變化率不應大于30%。

如果采用板式橡膠支座，除伸縮縫采用活動支座外，其余墩臺均可布設固定支座，這時橋跨結(jié)構(gòu)作用于墩臺上的水平力將由各個支座均勻傳遞，但須驗算每個支座的位移量及轉(zhuǎn)角滿足橋跨結(jié)構(gòu)的變形。

關于建筑支座的使用與維護簡單介紹建筑支座的分類按材料分：剛支座，混凝土支座，鉛支座，橡膠支座，其中橡膠支座是近幾年來常見的一種。

但是地震或臺風并常見，但是溫度的變化常常給我們的建設者造成很大的困擾。但是后者，對于次接觸建筑配件這塊的采購者來說，他們可能是剛接觸，會問很多小小不言的問題。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實驗，從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷。但是如果中間橋墩過高，那么要考慮力的不易分散原則，好是將支架設置高的橋墩的相領的兩個橋墩上。但是有一個隱形的異?，F(xiàn)象也不容忽視，那就是較大型的板式橡膠支座的質(zhì)量確認。但是在這里需要說明的是：滑板支座在獲得正確的安裝后也會有小的剪切變形。但也是因為支座的原始抗壓彈性模量及剪切模量未記載，使數(shù)據(jù)的分析受到一定的影響。但應注意的是定向橡膠支座應與固定橡膠支座排成一行。但由于該批支座的原始抗壓彈性模量及剪坊模量末記載，因而對比數(shù)據(jù)只能參考。

在安裝型建筑，若橡膠支座比梁筋底寬度，應在座位底部之間設有大型鋼筋混凝土梁桿支座墊或厚板轉(zhuǎn)換層，所以不支持壓縮，并形成應力集中。

大變形相關性能水平剛度先按表7中的要求，測定被試橡膠支座在設計壓應力作用下，剪切變形R=100%時的水平剛度，再做剪切變形R=250%試驗8次后，重新測定被試橡膠支座在設計軸向壓應力作用下，剪切變形R=100%時的水平剛度和等效黏滯阻尼比并計算相應比值等效粘滯阻尼比。

一種是橡膠層厚度不變，支座平面尺寸不同，另一種是支座平面尺寸相同，橡膠層厚度不同引起的形狀系數(shù)的變化，對這兩種壓縮變化進行如下測定工作：專業(yè)生產(chǎn)各種國標橡膠支座、板式橡膠支座，歡迎廣大用戶前來商談購買。

為保證支座的轉(zhuǎn)動和滑動都是在潤滑脂潤滑條件下進行，需考慮設計補充硅脂裝置，減低滑板材料的磨耗，保證支座的摩擦系數(shù)穩(wěn)定，提高支座的整體性能。

（圖三）隔震支座II型

采用按隔震支座相同位置螺栓孔的4MM厚鋼模板，便于錨筋和套筒的平面位置和標高定位，防止錨筋和套筒在澆筑混凝土時產(chǎn)生偏位。

支座安裝后，應全面檢查是否有支座漏放，支座安裝方向、支座型式是否有錯，臨時固定設施是否拆除，四氟滑板支座安裝時是否注入硅脂油（嚴禁使用潤滑油代替硅脂油）等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應及時調(diào)整和處理，確保支座安裝后的正常工作，并應記錄支座安裝后出現(xiàn)的各項偏差及異常情況。

四氟橡膠支座與不銹鋼板的相對位置視安裝時的溫度而定，本橋設計移動量為4-6CM本文從原材料進廠到產(chǎn)品檢測出廠，對板式橡膠支座在整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制進行了全面的敘述。

支座出廠時，應由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，防止運輸安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動和傾覆。支座可根據(jù)設計需要預設轉(zhuǎn)角和位移，但需在廠內(nèi)裝配時調(diào)整好。

由隔震橡膠支座制作廠家根據(jù)《建筑橡膠隔震橡膠支座》JGJ118-2000的要求，支座安裝完畢后及時安排專人進行隔震橡膠支座的防腐處理。

建筑橡膠支座工程質(zhì)量的好壞不僅影響建筑物本身功能的發(fā)揮，還會影響人民的正常生產(chǎn)生活，因此需要嚴格控制。

必須確保GPZ盆式橡膠支座的上、下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設計溫度不同，支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等如果在連續(xù)建筑實行體系轉(zhuǎn)換時，必須在橡膠支座和水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。

橡膠支座與金屬剛性支座相比，具有構(gòu)造簡單、加工方便、節(jié)省鋼材、造價低、結(jié)構(gòu)高度小、安裝方便等一系列優(yōu)點。