結構與經濟性優:與鋼支座相比,橡膠支座用鋼量少、建筑高度低,安裝及更換便捷,使用壽命長;采用隔震技術的橡膠支座(如鉛芯隔震支座)可降低工程造價,7 度區節省 3%-6%,8 度區節省 8%-14%,9 度區節省 15%-20%,且結構安全度顯著提升。
對于普通型建筑支座適用于跨度小于30M、位移量較小的建筑.不同的平面形狀適用于不同的橋跨結構,正交建筑用矩形支座;曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座.對于四氟乙烯板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續、簡支梁連續板等結構的大位移量建筑.它還可用作連續梁頂推及T型梁橫移中的滑塊.矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同圓型扳式橡膠支座的產品特性1990年交通部公路規劃設計院委托鐵道部科學研究院對100多塊圓型板式橡膠支座,進行了全面系統的試驗研究。
板式橡膠支座作為我國橋梁與建筑領域核心承重構件,其研發與應用始于1965 年—— 由上海橡膠制品研究所、上海市政工程研究所、上海市政設計院聯合啟動研制與性能試驗,突破了橡膠 - 鋼板硫化粘結、承載力優化等關鍵技術。此后,該技術逐步在全國推廣應用,先后在廣東、上海、山東、廣西、福建、江蘇、浙江、安徽等省份的公路橋梁中落地,覆蓋簡支梁橋、連續梁橋等多種結構形式,為我國早期交通基礎設施建設提供了重要技術支撐,也為后續疊層橡膠隔震技術的發展奠定了基礎。
對于關鍵連接部位,如梁板與蓋梁的連接區域,可考慮采用性能更高的阻尼支座產品。這類支座能夠有效限制梁體縱向位移,在地震作用下通過適度變形耗散能量,提升結構整體抗震性能。
公路建筑矩形普通氯丁橡膠支座:短邊尺寸為:2600MM,長邊為400MM,厚度48MM,表示為:GJZ26040047(CR)板式支座按膠種適用溫度分類如下:A、氯丁橡膠:適用溫度+60℃∽-25℃天然橡膠:適用溫度+60℃∽-40℃三元乙丙橡膠:適用溫度+60℃∽-45℃公路建筑矩形普通氯丁橡膠支座,短邊尺寸為550MM,長邊尺寸為400MM,厚度為50MM,表示為GJZ550×400×50(CR)。
應嚴格控制支座墊石的標高與平整度,避免支座產生初始扭矩或局部脫空。局部脫空會導致支座在偏心荷載作用下應力集中,可能引起支座開裂,并改變上部結構的受力狀態,導致梁體產生附加應力甚至裂縫。
橡膠支座作為橋梁與建筑結構中的關鍵傳力組件,自20世紀60年代在我國起步研發以來,已發展為保障工程安全與抗震減災的核心技術。本文以板式橡膠支座(QPZ/GYZ型)及隔震支座為重點,解析其結構特征、變形機制與實用規范,并附注歷史案例與維護要求。
采用橡膠隔震支座的建筑在設計、施工方面與傳統建筑差別很小,普通的設計和施工單位均能勝任。從目前的工程實踐來看,隔震建筑相比傳統抗震建筑,展現出顯著的社會效益與經濟效益:不僅能更好地保障建筑本體和內部人員財產的安全,還能有效減少因建筑功能中斷帶來的間接損失,是提升工程抗震韌性的重要發展方向。

位移適應性:在布置支座時,必須嚴格校核其設計位移量是否足以滿足由制動力、混凝土收縮徐變、溫度變化及地震力等共同作用所引起的結構總位移需求。
在使用極限狀態之下,聚氨脂圓盤應按下列要求設計:由總荷載引起的瞬時變形不得超過圓盤不受力時厚度的10%,由徐變引起的附加變形不超過圓盤不受力時厚度的8緯;支座部件在任何部位都不相互脫離;圓盤的平均應力不超過35MPA,如果圓盤的外表面不是垂直的,應力應按圓盤的小平面面積來計算。
同時,劇縫時要注意必須將瀝青混凝土路面切透,以防止開槽時,縫外瀝青混凝土的松動。同時,所有板式橡膠支座,在小豎向荷載作用下,都應保證支座本身不得有任何滑移現象。同時,橡膠支座的厚度要能適應梁體轉角的需要。同時,橡膠支座對建筑變形的約束應盡可能小,以便能夠讓梁體自由伸縮及轉動。同時,支座的厚度要能適應梁體轉角的需要。同時,支座的厚度也應能適應梁體轉角的需要。同時還配以抗震擋塊,防止梁板左右移位,擋塊位于蓋梁兩側外端,它從兩端把梁板穩穩卡在蓋梁上。同時還要考慮溫度因素,以提高橡膠支座自身轉動性能。同時具有良好的防震作用,可減少動載對橋跨結構與橋墩的沖擊作用。同時橡膠支座具有較大的水平剪切變形能力,以滿足上部結構對建筑支座要求的使用功能。同時要求在罕遇地震作用下的極限承載力狀態下,豎向壓應力一律不得超過30MPA,避免支座被壓壞。同時也適用于建筑構件拼裝接縫,盾構法隧道管片接縫,接縫的嵌縫,板縫墻縫的止水。
安裝操作不當,如受力不均。
提升抗震可靠性:GPZ 盆式橡膠支座可增強梁與橋墩的水平向聯結,使活動墩共同受力,分擔梁體傳遞的荷載,減小固定墩承受的壓力,提升結構整體抗震性能;隔震支座可大幅降低結構所受地震作用,降低結構造價的同時,顯著提高抗震安全性。
變形協調能力強:通過橡膠層的彈性變形與剪切變形,可適應上部結構的轉動及溫度伸縮變形,增強梁與橋墩的水平向聯結,使活動墩共同受力,減小固定墩承受的荷載,提升結構整體抗震性能。
四、支座性能測試與驗收
建筑支座性能劣化種類眾多,針對板式橡膠支座和盆式橡膠支座,應重點檢查以下幾種常見的可實現檢查的劣化形式:橡膠老化開裂、鋼板銹蝕、支座不均勻壓縮、剪切變形超限以及支座位置偏移等。

基礎隔震技術已在外得到實際應用,防震減災效果很好。例如,1994年1月17日,在美國發生的洛杉磯地震,震級為7級,傷亡超過7000人,損失很大。大多數醫院因建筑內部設備損壞而失去使用功能。與此相反,USCUNIVERSITY醫院是一個地下一層、地下七層的隔震建筑。地震中該建筑內的各種儀器設備均未損壞,甚至花瓶也沒有一個掉下來。該醫院起到了救護中心的作用,減少了地震損失。之后的1995年1月17日,日本阪神發生了2級地震,是日本戰后大的地震災害。地震又一次考驗了基礎隔震建筑。震區內有兩棟基礎隔震建筑,一個為郵政樓,一個是研究所。同樣神奇的是,基礎隔震建筑不僅結構保持完好無損,內部設施也完全正常。基礎隔震技術在地震中的卓越表現,大大推動了這一技術的研究的應用。目前,人民解放軍83235部隊科技樓、宿遷市勞動局綜合樓、邯鄲市釜山房地產開發公司住宅樓等幾百棟基礎隔震建筑已建成。
支座的安裝質量是其性能得以實現的根本保證,安裝過程中的力學分析具有重要的工程實踐意義。
架梁落梁時,T型梁的縱軸線與支座中心線重合;板梁、箱梁的縱軸線與支座中心線相平行。監理工程師應認識到支座施工安裝質量的問題,加強支座施工安裝環節的監督工作。監理應嚴格檢查,合格后才能進入下一道工序。檢查、處理原支座墊石的缺陷使結構完好,頂面工程及平整度符合設計要求。檢查安裝質量是否符合有關規程及標準的要求。
經濟優勢:在實現同樣性能目標的條件下,相比其他隔震裝置具有更顯著的成本優勢。其安裝時只需用四個螺栓將支座與上、下支墩連接,操作簡單快捷,降低人工成本。并且大變形試驗后支座無損傷,可繼續投入工程應用,降低了檢測成本。此外,支座在大震位移下進行多次反復加載后滯回曲線完全重合,無損傷表現,說明支座在震后可繼續使用,無需更換,降低了后續維護成本。
梁體的水平位移主要由活動支座的橡膠剪切變形來完成,其高度則取決于水平位移量的大小。梁體降落過程,實際上與提升過程完全相逆,技術指標的控制完全相同。梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況,應盡量保證支座上下面全部密貼。梁支點承壓不均勻,支座出現脫空或過大壓縮變形時應進行調整。兩端為不分固定與活動端的支座時,兩者的厚度相同。
水平變形能力是衡量隔震橡膠支座抗震性能的另一個重要指標。通常要求設計剪切應變達到 250%,這意味著支座能夠承受較大的水平變形。根據這一指標,位移量可以通過支座高度 ×2.5 來計算,以確保在地震發生時,支座能夠通過自身的水平變形有效地吸收和分散地震能量。同時,為了保證建筑結構在地震后的正常使用,要求震后 24 小時內,支座的復位偏差≤5mm,確保建筑結構能夠迅速恢復到穩定狀態,減少地震對建筑使用功能的影響 。
在隔震層梁板及支墩混凝土澆筑過程中,為保障下預埋板位置固定不變,應采用對隔震支墩震動影響最小的汽車泵進行混凝土澆筑。混凝土表面需進行壓平趕光處理,陰陽角部位抹成八字角,確保施工質量。
精度控制:安裝前需復核墊石混凝土強度、頂面高程及預埋件位置,確保支座調平并緊固連接螺栓。廠內可預設轉角與位移,但需整體裝配調試。

提升抗震可靠性:GPZ 盆式橡膠支座可增強梁與橋墩的水平向聯結,使活動墩共同受力,分擔梁體傳遞的荷載,減小固定墩承受的壓力,提升結構整體抗震性能;隔震支座可大幅降低結構所受地震作用,降低結構造價的同時,顯著提高抗震安全性。
濟寧摩擦擺隔振支座是一種重要的建筑結構隔震裝置,具有顯著的抗震效果和應用價值。
濟寧LRB鉛芯隔震支座設計位移:支座正常設計剪應變為1.0,地震時為2.0;當客戶有特別需求時可以根據實際情況進行特殊設計。
抗震力計算:根據相關規范,作用于板式橡膠支座上的地震力需依據特定公式分別計算,并取計算結果中的較大值作為設計控制值。
對路基工程的影響:從更廣的視角看,保證路基的強度與穩定性是確保路面乃至整個上部結構穩定的先決條件。性能良好的支座系統有助于將上部荷載均勻傳遞,間接對下部結構的長期性能提出要求并產生積極影響。
橡膠支座之所以被廣泛采用,是因為橡膠支座具有:構造簡單、價格低廉、加工制作容易、可定型生產;用鋼量少、成本低;其橡膠彈性能消減上下部結構所受的動力,吸收部分振動,可減振、抗震;可改善墩臺受力情況;能有效地分布水平力,適用于任意方向變形(寬橋、曲線橋、斜橋);安裝及更換方便等優點。
承載力驗算:隔震層支墩、支柱及相連構件應采用隔震結構罕遇地震下隔震支座底部的豎向力、水平力和力矩進行承載力驗算
為便于隔震支座日后更換,在隔震支座上表面鋪設一層SBS油氈厚3MM。為此,對公路建筑的養護、維修要做到實時、隹確。為此建議建筑設計單位,承載力超過3000KN的支座盡量選用盆式橡膠支座,以確保工程質量。為防止布料機振動使下預埋板發生位移,可采用汽車泵澆筑。為防止離心力下使梁體橫向移動,可設置橫向擋塊。為防止梁(上部構造)的橫向移動,在支座或上部構造兩側需設防滑擋塊。為防止漏漿,可在支承鋼板之間四周空隙處,用紗回絲,油灰或軟木板填設。為改善框架結構及底框結構的抗震性能,提出一種新型扇形鉛粘彈性阻尼器對梁柱節點進行耗能減震加固。為減低滑板材料的磨耗,該橋球型支座設計應用了補充硅脂裝置以提高支座的耐久性。為簡單起見,不設專門的支座結構,直接使板或梁的端部支承在幾層油毛氈或石棉做成的建議墊層上。
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